thép boron 10B33, thép 10B33, thép hợp kim boron 10B33, thép chế tạo bu lông, thép sản xuất ốc vít, thép dập nguội, thép nhiệt luyện, thép chế tạo chi tiết cơ khí, thép hợp kim, TITAN MATERIALS

THÉP BORON 10B33 – THÉP HỢP KIM BO DÙNG CHẾ TẠO BU LÔNG, ỐC VÍT VÀ CHI TIẾT CƠ KHÍ

Đặc điểm vật liệu, thành phần hóa học, tính chất cơ lý, khả năng tạo hình, nhiệt luyện và ứng dụng của thép Boron 10B33 trong sản xuất công nghiệp.

TỔNG QUAN VỀ THÉP BORON 10B33

Thép Boron 10B33 là một mác thép thuộc nhóm thép có bổ sung nguyên tố Bo (Boron), được quan tâm trong lĩnh vực chế tạo chi tiết cơ khí, linh kiện liên kết và các sản phẩm cần tăng độ bền thông qua quá trình nhiệt luyện. So với những mác thép carbon thấp hơn trong cùng nhóm, 10B33 thường có hàm lượng carbon cao hơn, tạo điều kiện để đạt mức độ cứng và độ bền phù hợp khi áp dụng quy trình nhiệt luyện đúng yêu cầu.

Vật liệu có thể được xem xét cho các sản phẩm như bu lông, vít, chốt và một số chi tiết cơ khí sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, khả năng sử dụng cụ thể phải được xác nhận theo tiêu chuẩn vật liệu, trạng thái cung cấp, quy trình tạo hình và yêu cầu cơ tính của sản phẩm cuối cùng.

Đặc điểm của thép Boron là bổ sung một lượng Bo rất nhỏ nhưng có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ thấm tôi nếu thành phần và quy trình luyện kim được kiểm soát phù hợp. Nhờ đó, thép có thể được thiết kế để đáp ứng yêu cầu nhiệt luyện trong những ứng dụng nhất định mà không nhất thiết phải sử dụng hàm lượng lớn các nguyên tố hợp kim đắt tiền.

Đối với thép 10B33, doanh nghiệp cần quan tâm đồng thời đến hàm lượng carbon, mangan, Bo, độ sạch thép và chất lượng bề mặt. Những yếu tố này có ảnh hưởng đến khả năng tạo hình, nguy cơ nứt trong quá trình gia công và độ ổn định của cơ tính sau nhiệt luyện.

TITAN MATERIALS tư vấn lựa chọn vật liệu theo mác thép, quy cách, tiêu chuẩn và mục đích sử dụng thực tế, giúp khách hàng xác định phương án phù hợp với quy trình sản xuất.

THÉP BORON 10B33 LÀ GÌ?

10B33 là ký hiệu mác thép Boron được sử dụng trong một số hệ tiêu chuẩn và quy cách thép công nghiệp. Vật liệu thuộc nhóm thép có bổ sung Bo nhằm cải thiện khả năng tôi cứng trong điều kiện luyện kim thích hợp. Tùy nhà sản xuất và tiêu chuẩn áp dụng, thép có thể được cung cấp dưới dạng thép dây, thép cuộn, thanh thép hoặc bán thành phẩm phục vụ các công đoạn gia công tiếp theo.

Không nên hiểu tên mác 10B33 là một bảng thành phần cố định có thể áp dụng cho mọi nguồn hàng. Thành phần hóa học, giới hạn tạp chất, trạng thái cung cấp và cơ tính nghiệm thu phải được đối chiếu với tiêu chuẩn cụ thể được ghi trong hợp đồng hoặc chứng chỉ chất lượng.

Thép 10B33 thường được xem xét khi nhà sản xuất cần:

• Vật liệu có thể tạo hình theo quy trình đã được thiết kế.
• Khả năng đạt độ bền và độ cứng cao hơn sau nhiệt luyện.
• Vật liệu phù hợp với sản xuất chi tiết liên kết và linh kiện cơ khí.
• Kiểm soát chất lượng theo lô để duy trì tính ổn định.
• Tối ưu chi phí vật liệu và công nghệ trong sản xuất hàng loạt.

Việc lựa chọn 10B33 cần dựa trên bản vẽ, cấp bền của sản phẩm, điều kiện tải trọng và yêu cầu gia công. Không nên thay thế trực tiếp cho mác thép khác nếu chưa kiểm tra sự tương thích về thành phần, cơ tính và quy trình công nghệ.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA THÉP 10B33

Hàm lượng carbon cao hơn một số mác Boron carbon thấp

So với 10B21, thép 10B33 thường có hàm lượng carbon cao hơn theo các bảng thành phần phổ biến. Carbon ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đạt độ cứng và độ bền sau nhiệt luyện. Vì vậy, 10B33 có thể phù hợp với những ứng dụng cần mức cơ tính cao hơn so với một số mác carbon thấp, tùy điều kiện xử lý.

Tuy nhiên, hàm lượng carbon cao hơn cũng có thể làm giảm khả năng tạo hình nguội trong một số trạng thái vật liệu. Với các chi tiết dập đầu hoặc dập nguội nhiều bước, cần kiểm tra độ dẻo, độ cứng đầu vào và khả năng tạo hình theo yêu cầu của dây chuyền.

Tác dụng của nguyên tố Bo

Bo được bổ sung với lượng nhỏ để cải thiện độ thấm tôi trong điều kiện luyện kim phù hợp. Tác dụng này giúp thép có thể đạt tổ chức cứng sau tôi sâu hơn so với một số thép carbon thông thường có thành phần tương đương, nhưng hiệu quả thực tế phụ thuộc vào thành phần và quy trình xử lý.

Lượng Bo không phải càng cao càng tốt. Việc kiểm soát Bo hữu hiệu, nitơ và các nguyên tố liên quan có vai trò quan trọng để duy trì tác dụng hợp kim hóa mong muốn.

Khả năng nhiệt luyện

Thép 10B33 có thể được xem xét cho các chi tiết cần tôi và ram để đạt cơ tính theo thiết kế. Quá trình tôi tạo ra tổ chức có độ cứng cao, trong khi ram giúp điều chỉnh sự cân bằng giữa độ bền, độ cứng và độ dai.

Chế độ nhiệt luyện cần được xác định theo tiết diện chi tiết, hình dạng, yêu cầu độ cứng, môi trường làm nguội và tiêu chuẩn sản phẩm. Không nên áp dụng một chế độ nhiệt luyện duy nhất cho mọi dạng sản phẩm 10B33.

Phù hợp với sản xuất công nghiệp khi quy trình được kiểm soát

Trong sản xuất hàng loạt, tính ổn định của vật liệu và khả năng kiểm soát quy trình rất quan trọng. Thép 10B33 có thể được sử dụng trong các quy trình chế tạo chi tiết cơ khí khi vật liệu đầu vào, tạo hình, nhiệt luyện và kiểm tra chất lượng được phối hợp chặt chẽ.

Hiệu quả sản xuất cần được đánh giá dựa trên tỷ lệ đạt, tuổi thọ khuôn, thời gian gia công, chi phí nhiệt luyện và yêu cầu kiểm tra sản phẩm.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA THÉP BORON 10B33

Thành phần hóa học quyết định nhiều đặc điểm của thép, bao gồm khả năng tạo hình, độ bền, độ cứng và đáp ứng nhiệt luyện. Đối với 10B33, các nguyên tố cần chú ý gồm carbon, mangan, silic, photpho, lưu huỳnh và Bo.

Bảng dưới đây chỉ mang tính tham khảo cho nhóm thành phần thường gặp của mác thép 10B33. Giới hạn chính thức phải được xác nhận theo tiêu chuẩn và chứng chỉ của nhà sản xuất.

Lưu ý: Bảng trên không thay thế chứng chỉ vật liệu. Các tiêu chuẩn khác nhau có thể quy định khoảng thành phần khác nhau, đặc biệt đối với mangan, silic, Bo và nguyên tố tồn dư. Khi đặt hàng, cần thống nhất rõ tiêu chuẩn áp dụng và các chỉ tiêu nghiệm thu.

Carbon và khả năng đạt độ cứng

Carbon có vai trò quan trọng trong quá trình hình thành tổ chức sau tôi. Khi được xử lý nhiệt phù hợp, thép 10B33 có thể đạt độ cứng và độ bền theo yêu cầu ứng dụng.

Tuy nhiên, độ cứng thực tế còn phụ thuộc vào tốc độ làm nguội, tiết diện sản phẩm, thành phần các nguyên tố khác và chất lượng nhiệt luyện. Do đó, không nên dự đoán chính xác độ cứng chỉ từ hàm lượng carbon danh nghĩa.

Mangan và độ bền

Mangan góp phần nâng cao độ bền và hỗ trợ khả năng tôi cứng của thép. Hàm lượng mangan phải được duy trì trong giới hạn tiêu chuẩn để bảo đảm tính ổn định của vật liệu.

Bo và hiệu quả tôi cứng

Bo có thể cải thiện độ thấm tôi khi ở trạng thái luyện kim thích hợp. Do lượng bổ sung rất nhỏ, quá trình luyện thép cần kiểm soát tốt để bảo đảm Bo phát huy tác dụng mong muốn.

TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA THÉP 10B33

Tính chất cơ lý của thép 10B33 phụ thuộc vào trạng thái vật liệu, đường kính sản phẩm, mức độ biến dạng nguội, quy trình nhiệt luyện và phương pháp thử nghiệm. Vì vậy, cần phân biệt giữa thép nguyên liệu trước gia công và chi tiết hoàn thiện sau nhiệt luyện.

Cơ tính trước nhiệt luyện

Ở trạng thái nguyên liệu, các chỉ tiêu cần quan tâm gồm độ bền kéo, độ giãn dài, độ cứng, chất lượng bề mặt và khả năng tạo hình. Đối với thép dây dùng trong sản xuất chi tiết liên kết, khả năng dập đầu và mức độ đồng nhất của vật liệu cũng rất quan trọng.

Nếu vật liệu có độ cứng đầu vào vượt quá yêu cầu hoặc chất lượng bề mặt không phù hợp, nguy cơ nứt trong quá trình tạo hình có thể tăng. Vì vậy, cần chọn đúng trạng thái cung cấp theo quy trình sản xuất.

Cơ tính sau nhiệt luyện

Sau tôi và ram, thép có thể đạt độ bền và độ cứng cao hơn trạng thái ban đầu. Giá trị đạt được phải được xác nhận bằng thử nghiệm theo tiêu chuẩn sản phẩm.

Với các chi tiết chịu tải, không nên chỉ tối ưu độ cứng. Cần xem xét cả độ dai, khả năng chịu tải, độ bền mỏi và nguy cơ nứt tùy theo điều kiện làm việc.

Các chỉ tiêu cơ lý cần kiểm tra

Giá trị nghiệm thu phải căn cứ vào tiêu chuẩn và yêu cầu của đơn hàng. Không nên sử dụng các số liệu cơ tính chung khi chưa xác định trạng thái cung cấp và điều kiện thử.

KHẢ NĂNG GIA CÔNG VÀ TẠO HÌNH THÉP 10B33

Dập nguội và dập đầu

Thép 10B33 có thể được xem xét cho các quy trình tạo hình khi trạng thái cung cấp đáp ứng yêu cầu về độ dẻo và độ cứng. Với những chi tiết có mức biến dạng lớn, cần đánh giá kỹ khả năng tạo hình trước khi triển khai sản xuất hàng loạt.

So với một số mác có hàm lượng carbon thấp hơn, 10B33 có thể đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ hơn đối với độ cứng đầu vào và điều kiện dập. Việc lựa chọn đúng trạng thái vật liệu giúp giảm nguy cơ nứt, gấp nếp và hư hỏng khuôn.

Gia công cắt gọt

Nếu cần tiện, phay, khoan hoặc gia công ren, chế độ cắt phải phù hợp với trạng thái độ cứng thực tế. Vật liệu trước nhiệt luyện và sau nhiệt luyện có thể cần các phương án dụng cụ, tốc độ cắt và lượng chạy dao khác nhau.

Đối với sản xuất số lượng lớn, cần kiểm soát kích thước phôi, độ đồng nhất vật liệu và điều kiện làm việc của dụng cụ để hạn chế biến động chất lượng.

Cán ren và hoàn thiện chi tiết

Một số chi tiết liên kết được tạo ren bằng phương pháp cán ren thay vì cắt ren. Việc lựa chọn phương pháp phải dựa trên kích thước phôi, tính chất vật liệu, thiết kế ren và yêu cầu của sản phẩm.

Trước khi thực hiện cán ren hoặc các công đoạn biến dạng tiếp theo, cần xác nhận trạng thái vật liệu phù hợp để hạn chế nứt hoặc sai lệch hình học.

NHIỆT LUYỆN THÉP BORON 10B33

Nhiệt luyện giúp điều chỉnh độ cứng, độ bền và độ dai của thép 10B33 theo yêu cầu ứng dụng. Quy trình cụ thể phải được xây dựng dựa trên tiêu chuẩn, kích thước chi tiết, hình dạng và cơ tính mục tiêu.

Quá trình tôi

Tôi thép thường bao gồm gia nhiệt đến vùng nhiệt độ phù hợp, giữ nhiệt theo quy trình rồi làm nguội bằng môi trường được lựa chọn. Các thông số phải được xác định và thẩm định theo sản phẩm thực tế.

Nếu gia nhiệt không đồng đều hoặc làm nguội không phù hợp, chi tiết có thể xuất hiện độ cứng không đồng nhất, cong vênh hoặc nứt. Những rủi ro này cần được đánh giá dựa trên hình dạng và tiết diện chi tiết.

Quá trình ram

Ram được thực hiện sau tôi nhằm điều chỉnh tổ chức và cơ tính. Việc lựa chọn nhiệt độ ram phụ thuộc vào mục tiêu độ cứng, độ bền và độ dai.

Không nên mặc định rằng độ cứng cao nhất luôn mang lại hiệu quả tốt nhất. Đối với chi tiết liên kết, độ tin cậy trong điều kiện tải trọng thực tế thường đòi hỏi sự cân bằng giữa các chỉ tiêu cơ lý.

Kiểm tra sau nhiệt luyện

Tùy theo yêu cầu sản phẩm, các bước kiểm tra có thể bao gồm:

• Đo độ cứng tại vị trí quy định.
• Kiểm tra kích thước và độ cong vênh.
• Kiểm tra bề mặt và khuyết tật sau nhiệt luyện.
• Thử kéo hoặc thử tải khi tiêu chuẩn yêu cầu.
• Kiểm tra tổ chức kim loại khi cần thiết.
• Lưu hồ sơ nhiệt luyện và kết quả kiểm tra để truy xuất theo lô.

Với các chi tiết quan trọng, quy trình nhiệt luyện nên được thẩm định trước khi sản xuất hàng loạt.

ỨNG DỤNG CỦA THÉP BORON 10B33

Bu lông, vít và chi tiết liên kết

Thép 10B33 có thể được xem xét cho sản xuất bu lông, vít, chốt và các chi tiết liên kết cần tạo hình và xử lý nhiệt. Việc sử dụng phụ thuộc vào cấp bền yêu cầu, kích thước sản phẩm và tiêu chuẩn kỹ thuật.

Đối với liên kết chịu tải cao, cần xác nhận cơ tính của sản phẩm hoàn thiện bằng phương pháp thử phù hợp. Không thể chỉ căn cứ vào tên mác thép để kết luận chi tiết đạt cấp bền cụ thể.

Linh kiện cơ khí công nghiệp

Một số linh kiện máy móc có thể sử dụng 10B33 khi cần tăng độ bền sau nhiệt luyện và có quy trình gia công phù hợp. Trước khi lựa chọn, cần đánh giá tải trọng, độ dai, điều kiện làm việc và yêu cầu tuổi thọ.

Chi tiết dập và tạo hình kim loại

Trong các quy trình tạo hình thích hợp, 10B33 có thể được cân nhắc cho một số chi tiết dập. Việc sử dụng cần dựa trên mức độ biến dạng, chất lượng bề mặt và trạng thái cung cấp của vật liệu.

Sản phẩm cơ khí theo bản vẽ

Đối với chi tiết sản xuất theo bản vẽ riêng, cần kiểm tra yêu cầu về thành phần, cơ tính, dung sai, nhiệt luyện và xử lý bề mặt. Chỉ khi các yêu cầu này tương thích với vật liệu thì mới nên xác nhận 10B33 là lựa chọn phù hợp.

SO SÁNH THÉP 10B33 VỚI MỘT SỐ MÁC THÉP KHÁC

So sánh 10B33 và 10B21

10B33 thường có hàm lượng carbon cao hơn 10B21 theo các bảng thành phần phổ biến. Điều này có thể giúp 10B33 đạt độ cứng và độ bền cao hơn sau nhiệt luyện trong điều kiện phù hợp, nhưng đồng thời có thể làm thay đổi khả năng tạo hình.

10B21 có thể phù hợp hơn với một số quy trình cần ưu tiên khả năng tạo hình nguội, trong khi 10B33 có thể được cân nhắc khi yêu cầu cơ tính sau nhiệt luyện khác biệt. Quyết định cuối cùng phải dựa trên tiêu chuẩn, thử nghiệm và yêu cầu của sản phẩm.

So sánh 10B33 và thép carbon thông thường

Thép carbon thông thường có thể đáp ứng nhiều ứng dụng cơ khí, nhưng độ thấm tôi và cơ tính sau nhiệt luyện phụ thuộc vào thành phần cụ thể cũng như tiết diện chi tiết.

Thép 10B33 được bổ sung Bo nhằm cải thiện độ thấm tôi trong điều kiện luyện kim thích hợp. Tuy nhiên, lợi thế này phải được đánh giá cùng với giá vật liệu, công nghệ gia công và yêu cầu cơ tính thực tế.

So sánh 10B33 và thép hợp kim crom – molypden

Thép crom – molypden được sử dụng trong các ứng dụng cần tổ hợp cơ tính và khả năng nhiệt luyện theo yêu cầu riêng. Thép Boron có thể là lựa chọn trong những trường hợp mà độ thấm tôi và hiệu quả chi phí là các yếu tố cần xem xét.

Không có một mác thép tốt nhất cho mọi ứng dụng. Cần đánh giá tải trọng, độ dai, kích thước, điều kiện làm việc, công nghệ sản xuất và tổng chi phí để chọn vật liệu.

CÁCH LỰA CHỌN THÉP BORON 10B33 PHÙ HỢP

Khi đặt mua thép 10B33, doanh nghiệp nên chuẩn bị thông tin rõ ràng để giảm nguy cơ chọn sai vật liệu.

Xác định mục đích sử dụng: Làm bu lông, vít, chốt, linh kiện dập hay chi tiết máy; mỗi loại có yêu cầu khác nhau về cơ tính và công nghệ.

Xác nhận tiêu chuẩn: Ghi rõ tiêu chuẩn vật liệu và tiêu chuẩn sản phẩm nếu có. Không nên chỉ dùng tên mác thép khi đơn hàng yêu cầu các giới hạn thành phần cụ thể.

Xác định quy cách: Cung cấp đường kính, chiều dài, dạng dây hoặc thanh, số lượng và dung sai cần thiết.

Xác định trạng thái cung cấp: Làm rõ yêu cầu về trạng thái vật liệu trước khi tạo hình hoặc gia công.

Xác định yêu cầu nhiệt luyện: Nêu rõ độ cứng, cấp bền hoặc cơ tính mục tiêu theo bản vẽ và tiêu chuẩn áp dụng.

Kiểm tra hồ sơ chất lượng: Xác nhận chứng chỉ vật liệu và khả năng truy xuất lô hàng theo yêu cầu hợp đồng.

Đánh giá điều kiện làm việc: Xem xét tải trọng, va đập, mài mòn và môi trường để xác định vật liệu có phù hợp hay không.

KIỂM TRA VÀ BẢO QUẢN THÉP 10B33

Kiểm tra vật liệu đầu vào

Khi nhận hàng, cần đối chiếu mác thép, quy cách, số lô, nhãn hàng và chứng chỉ chất lượng. Các chỉ tiêu như thành phần hóa học, độ cứng và cơ tính cần được kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật của đơn hàng.

Bề mặt thép nên được kiểm tra để phát hiện nứt, rỗ, xước sâu, bong vảy hoặc các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến quá trình tạo hình và chất lượng sản phẩm.

Kiểm soát trong sản xuất

Trong quá trình dập và gia công, cần theo dõi kích thước, độ đồng nhất của phôi, tình trạng khuôn và tỷ lệ sản phẩm không đạt. Khi thay đổi nguồn vật liệu hoặc trạng thái cung cấp, nên thực hiện đánh giá kỹ thuật trước khi sản xuất hàng loạt.

Sau nhiệt luyện, cần lưu kết quả đo độ cứng, thử cơ tính và hồ sơ quy trình theo yêu cầu. Điều này giúp duy trì khả năng truy xuất và hỗ trợ xử lý khi có vấn đề chất lượng.

Bảo quản

Thép nên được bảo quản tại nơi khô ráo, thông thoáng, tránh nước đọng và hóa chất gây ăn mòn. Vật liệu cần được kê khỏi nền và phân loại theo từng mác, quy cách, số lô để hạn chế nhầm lẫn.

Nếu bề mặt thép có yêu cầu nghiêm ngặt cho công đoạn tạo hình, cần kiểm tra tình trạng vật liệu trước khi đưa vào sản xuất nhằm hạn chế nguy cơ phát sinh lỗi.

NHỮNG LƯU Ý KHI SỬ DỤNG THÉP 10B33

• Không mặc định tất cả sản phẩm 10B33 có cùng thành phần và cơ tính; cần xác nhận tiêu chuẩn áp dụng.
• Khả năng dập nguội phụ thuộc vào trạng thái cung cấp, độ cứng, chất lượng bề mặt và mức biến dạng.
• Bo chỉ phát huy tác dụng cải thiện độ thấm tôi khi thành phần và quá trình luyện kim được kiểm soát thích hợp.
• Nhiệt luyện cần được xác định theo kích thước, hình dạng và cơ tính mục tiêu của sản phẩm.
• Không thay thế 10B33 bằng 10B21 hoặc mác thép khác khi chưa đánh giá kỹ thuật.
• Đối với bu lông và chi tiết chịu tải, cần kiểm tra cơ tính sản phẩm hoàn thiện theo tiêu chuẩn tương ứng.

TITAN MATERIALS – TƯ VẤN THÉP BORON 10B33 THEO NHU CẦU SẢN XUẤT

TITAN MATERIALS cung cấp và tư vấn các dòng vật liệu kim loại phục vụ cơ khí chế tạo, sản xuất linh kiện, gia công CNC và công nghiệp. Với thép Boron 10B33, khách hàng nên xác định rõ mác thép, tiêu chuẩn, quy cách và mục đích sử dụng trước khi đặt hàng để lựa chọn vật liệu phù hợp.

Khi liên hệ, khách hàng có thể cung cấp bản vẽ, kích thước, số lượng, yêu cầu cơ tính, trạng thái cung cấp và điều kiện nhiệt luyện. Những thông tin này giúp việc tư vấn và báo giá sát với nhu cầu thực tế hơn.

Tùy nguồn hàng và yêu cầu đơn hàng, TITAN MATERIALS hỗ trợ trao đổi về chứng chỉ vật liệu, hồ sơ chất lượng, quy cách và phương án gia công phù hợp. Các chứng từ MTC/CO/CQ được hỗ trợ theo nguồn hàng và hồ sơ thực tế.

TẠI SAO CHỌN TITAN MATERIALS?

TITAN MATERIALS cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn và vật liệu kim loại phục vụ cơ khí, CNC và chế tạo khuôn.

• Cắt lẻ vật liệu theo kích thước yêu cầu.
• Cắt phôi theo bản vẽ kỹ thuật.
• Phay và mài theo yêu cầu gia công.
• Hỗ trợ MTC/CO/CQ theo nguồn hàng và hồ sơ thực tế.
• Hỗ trợ kiểm tra quy cách và độ cứng khi phù hợp.
• Báo giá nhanh theo thông tin yêu cầu.
• Giao hàng trên toàn quốc.
• Tư vấn mác vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng.
• Nhận gia công theo bản vẽ.
• Cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn, inox, nhôm, đồng, titan, nhựa kỹ thuật và thép đặc biệt.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN

KHO HÀ NỘI

Địa chỉ mới: (Cạnh UB Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Hồng Vân, TP Hà Nội

Địa chỉ cũ: Thôn Xâm Dương 3, Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Hà Nội.

KHO SỐ 1 – TP.HCM: 145 Đường Bình Thành, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 2 – TP.HCM: 231 Đường Số 6, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 3 – TP.HCM: 133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

VĂN PHÒNG/ĐKKD: 133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

MST: 0312983281

MR DƯỠNG – TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ: 0902 345 304

HOTLINE: 0969 304 316

WEBSITE: chokimloai.com

Google Maps Kho Hà Nội: //maps.app.goo.gl/CdDwF6j2HLSTc5Jd8

XEM THÊM TẠI ĐÂY

Tìm hiểu thêm các dòng thép đúc, thép chế tạo máy, thép khuôn mẫu, thép chịu nhiệt, inox, nhôm, đồng, titan và nhựa kỹ thuật tại website chokimloai.com của TITAN MATERIALS.

thép boron 10B33, thép 10B33, thép hợp kim boron 10B33, thép chế tạo bu lông, thép sản xuất ốc vít, thép dập nguội, thép nhiệt luyện, thép chế tạo chi tiết cơ khí, thép hợp kim, TITAN MATERIALS

Thép Boron 10B33 là thép hợp kim bổ sung Bo, được cân nhắc trong sản xuất bu lông, ốc vít và chi tiết cơ khí cần cơ tính phù hợp sau nhiệt luyện. Tìm hiểu thành phần, đặc điểm, ứng dụng và lưu ý lựa chọn thép 10B33 tại TITAN MATERIALS.