THÉP BORON 15B30 – ĐẶC ĐIỂM, THÀNH PHẦN, CƠ TÍNH VÀ ỨNG DỤNG TRONG CƠ KHÍ CHẾ TẠO

Thép Boron 15B30 là dòng thép hợp kim có bổ sung một lượng nhỏ nguyên tố Bo (Boron), được quan tâm trong các ứng dụng chế tạo chi tiết cơ khí cần khả năng nhiệt luyện và độ bền phù hợp. Việc lựa chọn mác thép này cần căn cứ vào tiêu chuẩn vật liệu, dạng sản phẩm, kích thước tiết diện, yêu cầu cơ tính và điều kiện làm việc thực tế.

thép boron 15B30, thép hợp kim boron 15B30, thép 15B30, thép boron chế tạo cơ khí, thép boron nhiệt luyện, thép hợp kim chế tạo chi tiết máy, thép boron TITAN MATERIALS

TỔNG QUAN VỀ THÉP BORON 15B30

Thép Boron 15B30 thuộc nhóm thép có bổ sung nguyên tố Bo nhằm cải thiện khả năng tôi cứng và độ thấm tôi khi được thiết kế, luyện kim và nhiệt luyện phù hợp. Trong sản xuất thép hợp kim, Boron thường chỉ được bổ sung với hàm lượng rất nhỏ nhưng có thể tạo ảnh hưởng đáng kể đến khả năng hình thành tổ chức sau quá trình tôi.

Đối với thép chế tạo máy, khả năng nhiệt luyện là yếu tố quan trọng vì nhiều chi tiết cần đạt sự cân bằng giữa độ bền, độ cứng, độ dai và khả năng chịu tải. Thép có bổ sung Boron có thể được lựa chọn khi thiết kế yêu cầu khả năng tôi cứng phù hợp mà không nhất thiết phải sử dụng hệ hợp kim có hàm lượng nguyên tố hợp kim cao hơn.

Tuy nhiên, tên gọi 15B30 không đủ để xác định toàn bộ thành phần hóa học, cơ tính hoặc chế độ nhiệt luyện của một lô thép cụ thể. Người mua cần đối chiếu tiêu chuẩn áp dụng, tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và chứng chỉ chất lượng của lô hàng trước khi đưa vật liệu vào sản xuất.

TITAN MATERIALS cung cấp và tư vấn vật liệu kim loại phục vụ cơ khí chế tạo, gia công CNC và sản xuất công nghiệp, hỗ trợ khách hàng lựa chọn vật liệu theo yêu cầu kỹ thuật thực tế.

THÉP BORON 15B30 LÀ GÌ?

Thép Boron 15B30 là tên mác thép thuộc nhóm thép hợp kim có bổ sung Bo. Nguyên tố Boron có khả năng ảnh hưởng đến độ thấm tôi của thép khi tồn tại ở trạng thái luyện kim thích hợp. Tác dụng này phụ thuộc vào thành phần nền, hàm lượng các nguyên tố khác, quy trình luyện thép, kích thước hạt Austenite và chế độ nhiệt luyện.

Trong thực tế, thép Boron có thể được sử dụng cho các chi tiết cơ khí cần cải thiện khả năng đạt tổ chức sau tôi, tùy thuộc vào tiêu chuẩn và thiết kế của từng mác thép. Việc đánh giá vật liệu không nên chỉ dựa vào tên mác mà phải xem xét đồng thời thành phần hóa học, cơ tính được bảo đảm, độ thấm tôi và khả năng gia công.

Với 15B30, cần xác nhận rõ tiêu chuẩn mà nhà cung cấp sử dụng trước khi so sánh với những mác thép Boron khác. Không nên mặc định rằng mọi sản phẩm mang tên 15B30 đều có thành phần và tính chất giống nhau giữa các nhà máy hoặc thị trường.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA THÉP BORON 15B30

Khả năng nhiệt luyện

Khả năng nhiệt luyện là một trong những yếu tố cần xem xét khi lựa chọn thép Boron. Tùy thành phần thực tế và điều kiện xử lý nhiệt, thép có thể được thiết kế để đạt cơ tính đáp ứng yêu cầu của chi tiết máy.

Hiệu quả nhiệt luyện phụ thuộc vào nhiệt độ nung, thời gian giữ nhiệt, môi trường tôi, tốc độ làm nguội, nhiệt độ ram và kích thước tiết diện. Vì vậy, không thể xác định chế độ nhiệt luyện chỉ dựa vào tên mác 15B30.

Ảnh hưởng của nguyên tố Boron

Boron có thể làm tăng độ thấm tôi của một số loại thép khi được kiểm soát đúng trong quá trình luyện kim. Nguyên tố này tác động đến quá trình chuyển biến tổ chức khi làm nguội, qua đó hỗ trợ khả năng đạt tổ chức cứng sau tôi.

Tác dụng của Boron không tăng tuyến tính theo hàm lượng bổ sung. Hàm lượng quá mức hoặc điều kiện luyện kim không phù hợp có thể làm giảm hiệu quả mong muốn. Do đó, chất lượng thép Boron phụ thuộc nhiều vào việc kiểm soát thành phần và quy trình sản xuất.

Khả năng đáp ứng yêu cầu cơ khí

Trong chế tạo máy, vật liệu cần đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu như độ bền, độ dai, khả năng chịu tải, độ ổn định kích thước và tính gia công. Khi được lựa chọn đúng tiêu chuẩn và xử lý nhiệt phù hợp, thép Boron có thể là phương án đáng xem xét cho các chi tiết cần cơ tính sau nhiệt luyện.

Khả năng gia công

Khả năng cắt gọt của thép 15B30 phụ thuộc vào trạng thái cung cấp, độ cứng ban đầu, kích thước phôi và phương pháp gia công. Thép ở trạng thái mềm hoặc đã được xử lý phù hợp thường thuận lợi hơn cho nhiều công đoạn tiện, phay và khoan so với vật liệu đã tôi cứng.

Đối với phôi có độ cứng cao, cần lựa chọn dao cắt, tốc độ cắt, lượng chạy dao và phương pháp làm mát thích hợp nhằm hạn chế mài mòn dụng cụ và bảo đảm chất lượng bề mặt.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA THÉP BORON 15B30

Thành phần hóa học là căn cứ quan trọng để xác định khả năng nhiệt luyện, cơ tính và mức độ phù hợp của thép đối với từng ứng dụng.

Đối với mác 15B30, cần đối chiếu đúng tiêu chuẩn hoặc quy định kỹ thuật của nhà sản xuất để xác định giới hạn hàm lượng từng nguyên tố. Không nên sử dụng một bảng thành phần không rõ nguồn gốc làm căn cứ nghiệm thu vật liệu.

Các nguyên tố cần quan tâm khi đánh giá thép Boron gồm:

• Carbon (C): Ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng tiềm năng, độ bền và khả năng hình thành tổ chức sau nhiệt luyện.
• Mangan (Mn): Có vai trò trong quá trình khử oxy, ảnh hưởng đến độ bền và khả năng tôi của thép.
• Silic (Si): Thường được sử dụng như nguyên tố khử oxy và có ảnh hưởng đến cơ tính.
• Boron (B): Có thể cải thiện độ thấm tôi khi hàm lượng và điều kiện luyện kim được kiểm soát phù hợp.
• Các nguyên tố khác: Hàm lượng và giới hạn cho phép cần căn cứ theo tiêu chuẩn áp dụng, bao gồm những nguyên tố dư hoặc tạp chất được quy định.

Khi mua thép Boron 15B30, khách hàng nên yêu cầu chứng chỉ thành phần hóa học hoặc chứng chỉ kiểm tra vật liệu tương ứng với lô hàng. Nếu ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt, có thể cần kiểm tra bổ sung bằng phương pháp phân tích phù hợp.

CƠ TÍNH CỦA THÉP BORON 15B30

Cơ tính của thép Boron 15B30 không phải là một giá trị cố định cho mọi trạng thái vật liệu. Các chỉ tiêu có thể thay đổi theo thành phần thực tế, phương pháp sản xuất, đường kính hoặc chiều dày, trạng thái cung cấp và chế độ nhiệt luyện.

Những thông số thường được xem xét gồm:

• Giới hạn bền kéo.
• Giới hạn chảy.
• Độ giãn dài tương đối.
• Độ dai va đập, khi được yêu cầu.
• Độ cứng trước và sau nhiệt luyện.
• Độ thấm tôi hoặc khả năng đạt cơ tính theo tiết diện.
• Độ đồng đều cơ tính trong toàn bộ phôi hoặc chi tiết.

Không nên áp dụng một giá trị độ cứng hay độ bền chung cho tất cả thép 15B30 khi chưa có tiêu chuẩn xác nhận. Đối với chi tiết chịu tải trọng lớn, làm việc trong điều kiện va đập hoặc có yêu cầu an toàn, cần căn cứ vào bản vẽ, tiêu chuẩn thiết kế và kết quả thử nghiệm của lô vật liệu.

TỔ CHỨC KIM LOẠI VÀ VAI TRÒ CỦA NHIỆT LUYỆN

Tổ chức kim loại của thép Boron 15B30 phụ thuộc vào trạng thái sản xuất và lịch sử nhiệt của vật liệu. Trong quá trình nhiệt luyện, thép có thể trải qua các chuyển biến tổ chức khác nhau, ảnh hưởng đến độ cứng, độ bền và độ dai.

Trạng thái trước nhiệt luyện

Ở trạng thái cung cấp ban đầu, tổ chức thép phụ thuộc vào phương pháp cán, rèn, làm nguội và xử lý nhiệt tại nhà máy. Trạng thái này quyết định một phần khả năng gia công và mức độ đồng đều của vật liệu.

Trước khi gia công hàng loạt, nên kiểm tra chứng chỉ vật liệu và xác nhận trạng thái cung cấp có phù hợp với quy trình sản xuất hay không.

Sau khi tôi

Quá trình tôi nhằm tạo tổ chức có độ cứng cao hơn thông qua việc nung thép đến vùng nhiệt độ thích hợp rồi làm nguội theo quy trình đã xác lập. Hiệu quả đạt được phụ thuộc vào thành phần hóa học, kích thước chi tiết và môi trường tôi.

Với chi tiết có tiết diện lớn, tốc độ nguội ở lõi có thể khác đáng kể so với bề mặt. Vì vậy, phải đánh giá khả năng đạt cơ tính trên toàn tiết diện thay vì chỉ căn cứ vào độ cứng bề mặt.

Sau khi ram

Ram được thực hiện sau tôi nhằm điều chỉnh độ cứng, giảm ứng suất dư và cải thiện sự cân bằng giữa độ bền với độ dai. Nhiệt độ và thời gian ram cần được xác định theo yêu cầu kỹ thuật của chi tiết và kết quả thử nghiệm.

Không nên áp dụng một chu trình nhiệt luyện duy nhất cho mọi sản phẩm mang tên 15B30 nếu chưa xác nhận tiêu chuẩn và đặc điểm của vật liệu.

QUY TRÌNH NHIỆT LUYỆN THÉP BORON 15B30

Nhiệt luyện là công đoạn cần được kiểm soát chặt chẽ để hạn chế biến dạng, nứt và sai lệch cơ tính.

Xác nhận vật liệu trước khi nhiệt luyện

Trước tiên, cần kiểm tra mác thép, tiêu chuẩn, kích thước, trạng thái cung cấp và chứng chỉ chất lượng. Với chi tiết quan trọng, nên xác nhận thành phần hóa học và các yêu cầu cơ tính theo hồ sơ kỹ thuật.

Gia nhiệt

Nhiệt độ nung phải căn cứ vào tiêu chuẩn vật liệu hoặc quy trình nhiệt luyện đã được thẩm định. Gia nhiệt quá nhanh hoặc phân bố nhiệt không đồng đều có thể gây ứng suất nhiệt và làm tăng nguy cơ biến dạng.

Tôi

Môi trường tôi cần được lựa chọn dựa trên thành phần thép, hình dạng chi tiết, tiết diện và yêu cầu cơ tính. Tốc độ làm nguội quá cao có thể làm tăng nguy cơ nứt hoặc cong vênh; tốc độ không phù hợp có thể khiến chi tiết không đạt độ cứng yêu cầu.

Ram và kiểm tra sau nhiệt luyện

Sau tôi, cần ram theo quy trình đã xác lập. Tiếp đó, kiểm tra độ cứng, kích thước và các chỉ tiêu cơ tính cần thiết. Đối với chi tiết có yêu cầu cao, cần bổ sung kiểm tra khuyết tật và đánh giá độ đồng đều theo kế hoạch kiểm soát chất lượng.

Lưu ý: Không nên sử dụng nhiệt độ tôi, thời gian giữ nhiệt hoặc nhiệt độ ram được sao chép từ một mác thép khác. Thông số chính thức cần được xác nhận từ tiêu chuẩn áp dụng, tài liệu nhà sản xuất hoặc đơn vị nhiệt luyện có chuyên môn.

KHẢ NĂNG GIA CÔNG THÉP BORON 15B30

Thép Boron 15B30 có thể được đưa vào các quy trình gia công cơ khí khi trạng thái cung cấp và cơ tính phù hợp với công đoạn sản xuất.

Gia công tiện

Tiện thường được sử dụng để gia công trục, bạc, chốt hoặc các chi tiết dạng tròn. Chế độ cắt cần căn cứ vào độ cứng phôi, vật liệu dao, đường kính chi tiết và yêu cầu độ nhám bề mặt.

Gia công phay

Phay phù hợp với việc tạo mặt phẳng, rãnh, bậc và các hình dạng theo bản vẽ. Đối với chi tiết cần độ chính xác cao, nên kiểm soát độ gá kẹp, nhiệt sinh ra trong quá trình cắt và lượng dư gia công.

Gia công khoan

Khi khoan, cần lựa chọn mũi khoan và thông số cắt phù hợp với trạng thái thép. Các lỗ sâu hoặc lỗ có yêu cầu dung sai chặt có thể cần quy trình khoan, doa hoặc hoàn thiện riêng.

Mài và hoàn thiện bề mặt

Mài có thể được sử dụng để đạt kích thước chính xác và chất lượng bề mặt theo yêu cầu. Nếu chi tiết đã nhiệt luyện, cần kiểm soát nhiệt phát sinh trong quá trình mài để hạn chế cháy mài hoặc ảnh hưởng đến lớp bề mặt.

Cắt phôi theo kích thước

Việc cắt phôi cần căn cứ vào kích thước thành phẩm, lượng dư gia công và phương pháp sản xuất. Với chi tiết cần nhiệt luyện sau gia công, nên dự trù lượng dư và phương án kiểm soát biến dạng để giảm nguy cơ sai kích thước sau xử lý nhiệt.

ỨNG DỤNG CỦA THÉP BORON 15B30

Ứng dụng cụ thể của thép 15B30 cần được xác nhận theo tiêu chuẩn và cơ tính của sản phẩm thực tế. Về nguyên tắc, thép Boron có thể được cân nhắc cho các nhóm chi tiết cơ khí cần khả năng nhiệt luyện và độ bền phù hợp.

Chi tiết chế tạo máy

Một số chi tiết máy cần độ bền và khả năng làm việc ổn định sau nhiệt luyện có thể xem xét sử dụng thép Boron nếu mác thép đáp ứng yêu cầu thiết kế.

Chi tiết chịu tải

Với các chi tiết chịu tải trọng, cần kiểm tra giới hạn bền, giới hạn chảy, độ dai, độ bền mỏi và độ thấm tôi khi cần thiết. Việc chọn vật liệu phải căn cứ vào tải trọng thực tế, điều kiện làm việc và tiêu chuẩn thiết kế.

Chi tiết cơ khí sản xuất hàng loạt

Trong sản xuất hàng loạt, vật liệu cần có chất lượng ổn định giữa các lô, khả năng gia công phù hợp và quy trình nhiệt luyện có thể kiểm soát. Chứng chỉ vật liệu cùng quy trình kiểm tra giúp hạn chế sai lệch trong quá trình sản xuất.

Chi tiết cần xử lý nhiệt

Khi yêu cầu sản phẩm có cơ tính sau tôi và ram, cần đánh giá khả năng đáp ứng của thép dựa trên tiết diện, chế độ nhiệt luyện và kết quả thử nghiệm. Không nên lựa chọn vật liệu chỉ vì có bổ sung Boron mà bỏ qua các yêu cầu cơ tính khác.

SO SÁNH THÉP BORON 15B30 VỚI CÁC DÒNG THÉP BORON KHÁC

Các mác thép Boron có thể khác nhau về thành phần nền, hàm lượng Carbon, hệ nguyên tố hợp kim và phạm vi ứng dụng. Vì vậy, không nên xem tất cả các mác thép Boron là có thể thay thế trực tiếp cho nhau.

So sánh với thép Boron 10B21

Khi so sánh 15B30 với 10B21, cần đối chiếu thành phần hóa học, yêu cầu cơ tính và mục đích thiết kế. Hai mác thép có thể được sử dụng trong những nhóm ứng dụng khác nhau tùy theo tiêu chuẩn, trạng thái cung cấp và quy trình nhiệt luyện.

So sánh với thép Boron 10B33

Không thể kết luận mác nào tốt hơn chỉ dựa vào tên gọi. Cần xác định chi tiết cần độ cứng, độ bền, độ dai hoặc khả năng gia công ở mức nào, sau đó đối chiếu dữ liệu kỹ thuật của từng mác.

So sánh với thép Boron 15B25

Khi so sánh 15B30 và 15B25, cần kiểm tra tiêu chuẩn áp dụng, thành phần thực tế và cơ tính được bảo đảm. Sự khác biệt trong ký hiệu không đủ để suy ra chính xác độ cứng hoặc khả năng chịu tải của sản phẩm cuối cùng.

So sánh với thép Boron 22MnB5

22MnB5 thường được biết đến là thép dùng trong công nghệ dập nóng, đặc biệt trong sản xuất chi tiết kết cấu ô tô. Đây là nhóm ứng dụng có yêu cầu công nghệ riêng, vì vậy không nên mặc định 15B30 có thể thay thế 22MnB5 trong quy trình dập nóng hoặc các ứng dụng tương tự.

Việc thay thế giữa hai mác phải được đánh giá theo tiêu chuẩn, quy trình sản xuất, cơ tính sau xử lý và yêu cầu của chi tiết.

ƯU ĐIỂM VÀ NHỮNG ĐIỂM CẦN LƯU Ý KHI SỬ DỤNG

Những lợi ích có thể đạt được

• Có thể tận dụng hiệu quả của nguyên tố Boron đối với độ thấm tôi khi vật liệu được sản xuất và nhiệt luyện phù hợp.
• Có thể đáp ứng các yêu cầu cơ tính khác nhau thông qua lựa chọn trạng thái cung cấp và quy trình xử lý nhiệt thích hợp.
• Có thể sử dụng trong các quy trình gia công cơ khí khi độ cứng phôi phù hợp.
• Phù hợp để xem xét trong các phương án thiết kế cần cân bằng giữa cơ tính, khả năng sản xuất và chi phí vật liệu.

Những vấn đề cần kiểm soát

• Không xác định thành phần hóa học chỉ dựa trên tên mác.
• Không áp dụng thông số nhiệt luyện khi chưa có căn cứ kỹ thuật.
• Không thay thế trực tiếp bằng một mác thép khác khi chưa đánh giá cơ tính và khả năng gia công.
• Cần xem xét ảnh hưởng của tiết diện đến độ thấm tôi và độ đồng đều cơ tính.
• Cần kiểm soát biến dạng, nứt và sai lệch kích thước sau nhiệt luyện.
• Cần xác minh chứng chỉ vật liệu, nguồn gốc và tiêu chuẩn sản phẩm trước khi nghiệm thu.

CÁCH LỰA CHỌN VÀ KIỂM TRA THÉP BORON 15B30

Để lựa chọn thép Boron 15B30 phù hợp, doanh nghiệp nên thực hiện kiểm tra theo từng bước.

Xác định yêu cầu sử dụng: Làm rõ chức năng chi tiết, tải trọng, môi trường làm việc, tuổi thọ dự kiến và yêu cầu cơ tính.

Xác nhận tiêu chuẩn: Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ tiêu chuẩn hoặc quy định kỹ thuật dùng để xác định mác 15B30. Không nên chỉ dựa vào tên gọi trên báo giá.

Kiểm tra thành phần và cơ tính: Đối chiếu chứng chỉ vật liệu với yêu cầu bản vẽ hoặc hồ sơ kỹ thuật. Nếu cần, thực hiện thử nghiệm bổ sung tại đơn vị đủ năng lực.

Kiểm tra kích thước và trạng thái cung cấp: Xác nhận đường kính, chiều dày, chiều dài, hình dạng, lượng dư gia công và trạng thái nhiệt luyện ban đầu.

Đánh giá khả năng nhiệt luyện: Trao đổi với đơn vị nhiệt luyện để xác định quy trình phù hợp, nhất là đối với chi tiết có tiết diện lớn, hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu cơ tính nghiêm ngặt.

Kiểm tra sau gia công: Kiểm tra kích thước, độ cứng, bề mặt và các yêu cầu bổ sung theo bản vẽ trước khi đưa chi tiết vào sử dụng.

BẢO QUẢN VÀ LƯU KHO THÉP BORON 15B30

Bảo quản đúng cách giúp duy trì chất lượng bề mặt và hạn chế nhầm lẫn vật liệu trong quá trình sản xuất.

• Lưu kho tại khu vực khô ráo, thông thoáng và hạn chế tiếp xúc với nước.
• Kê vật liệu trên giá hoặc gối đỡ phù hợp, tránh tiếp xúc trực tiếp với nền ẩm.
• Phân loại theo mác thép, kích thước, lô hàng và trạng thái cung cấp.
• Giữ nhãn nhận diện cùng chứng chỉ vật liệu đi kèm.
• Tránh va đập gây móp méo hoặc làm hư hại bề mặt.
• Kiểm tra tình trạng vật liệu trước khi cắt phôi và gia công.
• Với vật liệu đã gia công hoặc nhiệt luyện, cần bảo vệ bề mặt và kiểm soát điều kiện lưu trữ theo yêu cầu của sản phẩm.

Đối với đơn hàng phục vụ sản xuất hàng loạt, nên duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc từ lô thép đầu vào đến chi tiết thành phẩm.

MUA THÉP BORON 15B30 Ở ĐÂU?

Khi tìm mua thép Boron 15B30, khách hàng nên ưu tiên nhà cung cấp có khả năng xác nhận rõ mác thép, tiêu chuẩn, kích thước, trạng thái cung cấp và hồ sơ chất lượng tương ứng. Đây là những thông tin quan trọng giúp hạn chế sai lệch vật liệu và giảm rủi ro trong quá trình gia công.

TITAN MATERIALS cung cấp các dòng vật liệu kim loại phục vụ cơ khí chế tạo, sản xuất công nghiệp, gia công CNC và chế tạo chi tiết máy. Khách hàng có thể gửi yêu cầu về mác thép, quy cách, số lượng, bản vẽ hoặc yêu cầu cơ tính để được tư vấn phương án vật liệu phù hợp.

Khi liên hệ, nên cung cấp đầy đủ các thông tin sau:

• Mác thép yêu cầu: Boron 15B30.
• Tiêu chuẩn hoặc tài liệu kỹ thuật áp dụng, nếu có.
• Quy cách và kích thước phôi.
• Số lượng cần mua.
• Trạng thái vật liệu hoặc yêu cầu nhiệt luyện.
• Yêu cầu chứng chỉ chất lượng, thành phần hóa học và cơ tính.
• Phương án cắt phôi, gia công và thời gian giao hàng mong muốn.

Việc cung cấp đủ thông tin giúp quá trình tư vấn và báo giá sát hơn với nhu cầu thực tế, đồng thời hỗ trợ kiểm soát chất lượng vật liệu ngay từ đầu vào.

KẾT LUẬN

Thép Boron 15B30 là mác thép cần được đánh giá dựa trên tiêu chuẩn áp dụng, thành phần hóa học, trạng thái cung cấp và yêu cầu cơ tính của sản phẩm cuối cùng. Nguyên tố Boron có thể góp phần cải thiện độ thấm tôi trong điều kiện phù hợp, nhưng hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào hệ hợp kim nền, quy trình luyện kim và chế độ nhiệt luyện.

Để lựa chọn đúng vật liệu, doanh nghiệp nên xác nhận chứng chỉ chất lượng, kiểm tra quy cách và đối chiếu các chỉ tiêu kỹ thuật với bản vẽ. Đối với chi tiết chịu tải hoặc có yêu cầu an toàn cao, việc kiểm tra cơ tính và thẩm định quy trình nhiệt luyện là cần thiết trước khi sản xuất hàng loạt.

TITAN MATERIALS sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trao đổi về nhu cầu vật liệu, quy cách phôi, gia công và hồ sơ chất lượng để lựa chọn phương án phù hợp cho từng ứng dụng cơ khí.

TẠI SAO CHỌN TITAN MATERIALS?

TITAN MATERIALS cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn và vật liệu kim loại phục vụ cơ khí, CNC và chế tạo khuôn.

• Cắt lẻ vật liệu theo kích thước yêu cầu.
• Cắt phôi theo bản vẽ kỹ thuật.
• Phay và mài theo yêu cầu gia công.
• Hỗ trợ MTC/CO/CQ theo nguồn hàng và hồ sơ thực tế.
• Hỗ trợ kiểm tra quy cách và độ cứng khi phù hợp.
• Báo giá nhanh theo thông tin yêu cầu.
• Giao hàng trên toàn quốc.
• Tư vấn mác vật liệu phù hợp với mục đích sử dụng.
• Nhận gia công theo bản vẽ.
• Cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn, inox, nhôm, đồng, titan, nhựa kỹ thuật và thép đặc biệt.
• 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN

KHO HÀ NỘI

Địa chỉ mới: (Cạnh UB Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Hồng Vân, TP Hà Nội

Địa chỉ cũ: Thôn Xâm Dương 3, Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Hà Nội.

KHO SỐ 1 – TP.HCM: 145 Đường Bình Thành, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 2 – TP.HCM: 231 Đường Số 6, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 3 – TP.HCM: 133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

VĂN PHÒNG/ĐKKD: 133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

MST: 0312983281

MR DƯỠNG – TƯ VẤN VÀ BÁO GIÁ: 0902 345 304

HOTLINE: 0969 304 316

WEBSITE: chokimloai.com

Google Maps Kho Hà Nội: //maps.app.goo.gl/CdDwF6j2HLSTc5Jd8

XEM THÊM TẠI ĐÂY