THÉP LÒ XO DIN 55Cr3 – THÉP LÒ XO HỢP KIM Cr, ĐÀN HỒI TỐT, CHỊU TẢI CAO

Thép lò xo DIN 55Cr3 là dòng thép lò xo hợp kim Cr thuộc nhóm thép chuyên dùng để chế tạo các chi tiết đàn hồi, lò xo chịu tải, nhíp và các bộ phận cơ khí làm việc dưới tải trọng lặp lại. Với hàm lượng Carbon tương đối cao kết hợp cùng Chromium, 55Cr3 có khả năng đạt độ cứng và giới hạn đàn hồi tốt sau nhiệt luyện, đồng thời duy trì độ bền và khả năng chống biến dạng khi làm việc lâu dài.

DIN 55Cr3 được sử dụng phổ biến trong cơ khí chế tạo máy, ô tô, xe máy, thiết bị công nghiệp, khuôn mẫu và nhiều hệ thống cơ khí yêu cầu vật liệu có khả năng đàn hồi ổn định.

THÉP LÒ XO DIN 55Cr3 LÀ GÌ?

DIN 55Cr3 là thép lò xo hợp kim theo tiêu chuẩn DIN, thuộc nhóm thép lò xo Chromium. Vật liệu được thiết kế để chịu được tải trọng động và tải trọng lặp đi lặp lại trong quá trình vận hành.

Thành phần Chromium giúp tăng khả năng tôi cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn của thép. Sau khi tôi và ram phù hợp, DIN 55Cr3 có thể đạt độ cứng cao, giới hạn đàn hồi tốt và khả năng chống biến dạng dư hiệu quả.

Vật liệu thường được cung cấp dưới dạng:

• Thép tấm DIN 55Cr3
• Thép lá DIN 55Cr3
• Thép cuộn/lá lò xo
• Thép thanh tròn
• Thép dải
• Phôi thép theo yêu cầu gia công
• 

ĐẶC ĐIỂM CỦA THÉP LÒ XO DIN 55Cr3

DIN 55Cr3 có nhiều đặc tính phù hợp với các chi tiết làm việc dưới tải trọng lặp:

• Độ bền cao sau nhiệt luyện.
• Khả năng đàn hồi tốt.
• Giới hạn đàn hồi cao.
• Khả năng chịu tải trọng động tốt.
• Chống biến dạng dư tốt.
• Khả năng chống mài mòn tương đối tốt.
• Chromium giúp tăng khả năng thấm tôi.
• Phù hợp với các chi tiết có tiết diện vừa và lớn.
• Làm việc ổn định trong điều kiện chịu tải lặp lại.
• Có thể gia công cơ khí ở trạng thái mềm trước khi nhiệt luyện.

Đặc biệt, sau quá trình tôi + ram, DIN 55Cr3 có thể đạt sự cân bằng giữa độ cứng, độ bền, độ đàn hồi và độ dai cần thiết cho các chi tiết lò xo.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC THAM KHẢO CỦA DIN 55Cr3

Thành phần hóa học có thể thay đổi theo tiêu chuẩn, nhà sản xuất và trạng thái cung cấp. Các giá trị tham khảo thường gồm:

Carbon (C): tạo khả năng đạt độ cứng và độ bền cao sau nhiệt luyện.

Silic (Si): góp phần nâng cao giới hạn đàn hồi và khả năng chịu tải của thép.

Mangan (Mn): cải thiện độ bền và khả năng tôi cứng.

Chromium (Cr): tăng khả năng thấm tôi, độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

CƠ TÍNH VÀ ĐỘ CỨNG DIN 55Cr3

Cơ tính thực tế phụ thuộc vào kích thước tiết diện, trạng thái cung cấp và chế độ nhiệt luyện. Sau nhiệt luyện phù hợp, DIN 55Cr3 có thể đạt:

• Độ bền kéo cao.
• Giới hạn đàn hồi tốt.
• Độ cứng cao.
• Khả năng chịu tải động tốt.
• Khả năng chống biến dạng dư tốt.
• Độ dai phù hợp với các chi tiết đàn hồi.

Độ cứng sau nhiệt luyện thường được kiểm soát tùy theo yêu cầu sử dụng. Với chi tiết lò xo, không nên chỉ tối đa hóa độ cứng mà cần lựa chọn chế độ tôi và ram để đạt sự cân bằng giữa độ cứng – độ bền – độ đàn hồi – độ dai.

NHIỆT LUYỆN THÉP LÒ XO DIN 55Cr3

Nhiệt luyện là công đoạn rất quan trọng để DIN 55Cr3 phát huy đầy đủ tính năng cơ học.

Quy trình nhiệt luyện thường bao gồm:

Gia nhiệt → Austenit hóa → Tôi → Ram

Nhiệt độ Austenit hóa cần được lựa chọn dựa trên kích thước sản phẩm, trạng thái vật liệu và quy trình của nhà sản xuất.

Sau khi nung đến nhiệt độ thích hợp, thép được tôi trong môi trường phù hợp nhằm tạo tổ chức có độ cứng cao.

Tiếp theo là quá trình ram để giảm ứng suất bên trong, tăng độ dai và ổn định cơ tính.

Đối với chi tiết lò xo, chế độ ram cần được kiểm soát chính xác để đạt được giới hạn đàn hồi và độ bền mỏi phù hợp.

GIA CÔNG CƠ KHÍ DIN 55Cr3

Ở trạng thái ủ hoặc trạng thái mềm, DIN 55Cr3 có thể thực hiện các phương pháp gia công cơ khí thông dụng như:

• Tiện.
• Phay.
• Khoan.
• Cưa.
• Bào.
• Mài.
• Cắt theo quy cách.
• Gia công CNC.

Sau khi nhiệt luyện, độ cứng tăng cao khiến việc gia công cắt gọt trở nên khó khăn hơn. Khi đó có thể sử dụng mài, EDM hoặc cắt dây EDM tùy theo hình dạng và yêu cầu độ chính xác của chi tiết.

Để hạn chế biến dạng sau nhiệt luyện, nên gia công chừa lượng dư hợp lý trước khi tôi và ram, sau đó thực hiện gia công tinh hoặc mài hoàn thiện.

CẮT DÂY EDM VÀ GIA CÔNG EDM

DIN 55Cr3 sau nhiệt luyện có thể gia công bằng EDM và cắt dây EDM đối với các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.

Phương pháp này phù hợp khi:

• Chi tiết có hình dạng phức tạp.
• Vật liệu đã được nhiệt luyện đạt độ cứng cao.
• Cần gia công các biên dạng nhỏ.
• Yêu cầu độ chính xác kích thước cao.
• Không muốn tạo lực cắt cơ học lớn lên chi tiết.

Sau EDM nên kiểm tra bề mặt và thực hiện các bước hoàn thiện phù hợp nếu chi tiết làm việc dưới tải trọng chu kỳ cao.

MÀI VÀ HOÀN THIỆN BỀ MẶT

Mài là phương pháp thường được sử dụng để đạt kích thước và độ chính xác cao sau nhiệt luyện.

DIN 55Cr3 có thể được:

• Mài phẳng.
• Mài tròn.
• Mài định hình.
• Mài tinh.
• Đánh bóng ở mức độ phù hợp.

Khi mài thép đã tôi cứng, cần kiểm soát nhiệt sinh ra trong vùng gia công để tránh gây cháy bề mặt hoặc làm thay đổi tổ chức và cơ tính của lớp bề mặt.

XỬ LÝ BỀ MẶT VÀ CHỐNG GỈ

DIN 55Cr3 là thép hợp kim nhưng không phải thép không gỉ, vì vậy vật liệu vẫn có khả năng bị oxy hóa khi tiếp xúc với môi trường ẩm.

Tùy yêu cầu sử dụng, có thể áp dụng các biện pháp bảo vệ như:

• Dầu chống gỉ.
• Sơn bảo vệ.
• Phủ bề mặt.
• Bảo quản trong môi trường khô.
• Đóng gói chống ẩm trong quá trình vận chuyển.

Đối với các chi tiết lò xo làm việc trong môi trường có nguy cơ ăn mòn, cần lựa chọn giải pháp xử lý bề mặt phù hợp với điều kiện thực tế.

ỨNG DỤNG CỦA THÉP LÒ XO DIN 55Cr3

DIN 55Cr3 được sử dụng trong nhiều lĩnh vực cơ khí chế tạo.

SẢN XUẤT LÒ XO

Dùng để chế tạo:

• Lò xo nén.
• Lò xo kéo.
• Lò xo xoắn.
• Lò xo lá.
• Các loại chi tiết đàn hồi.

NGÀNH Ô TÔ VÀ XE MÁY

Có thể sử dụng cho:

• Chi tiết đàn hồi.
• Nhíp.
• Bộ phận chịu tải.
• Các chi tiết cơ khí chịu tải trọng lặp.

CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY

Ứng dụng cho:

• Chi tiết máy chịu lực.
• Bộ phận đàn hồi.
• Cơ cấu truyền động.
• Chi tiết chịu rung động.
• Các bộ phận yêu cầu giới hạn đàn hồi cao.
• 

THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP

Phù hợp với các chi tiết cần độ bền và khả năng chịu tải lặp lại trong máy móc và dây chuyền sản xuất.

ƯU ĐIỂM CỦA DIN 55Cr3

So với thép Carbon thông thường, DIN 55Cr3 có ưu điểm về khả năng nhiệt luyện và cơ tính sau nhiệt luyện.

Một số ưu điểm nổi bật:

• Độ bền cao.
• Khả năng đàn hồi tốt.
• Giới hạn đàn hồi cao.
• Chịu tải trọng động tốt.
• Khả năng chống biến dạng tốt.
• Khả năng tôi cứng tốt hơn thép lò xo Carbon đơn giản.
• Phù hợp với chi tiết có yêu cầu độ bền cao.
• Có nhiều dạng sản phẩm và quy cách để lựa chọn.

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG DIN 55Cr3

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, cần kiểm soát từ khâu lựa chọn vật liệu đến nhiệt luyện và gia công hoàn thiện.

Khi đặt mua nên xác nhận:

• Mác thép chính xác.
• Tiêu chuẩn vật liệu.
• Kích thước.
• Trạng thái cung cấp.
• Độ cứng yêu cầu.
• Yêu cầu nhiệt luyện.
• Chứng chỉ vật liệu MTC nếu cần.
• CO, CQ theo yêu cầu.
• Số lượng và phương án cắt.

Đối với các chi tiết lò xo chịu tải chu kỳ cao, chất lượng bề mặt và khuyết tật vật liệu cần được kiểm soát chặt chẽ vì chúng có thể ảnh hưởng đến độ bền mỏi của chi tiết.

QUY CÁCH CUNG CẤP THÉP LÒ XO DIN 55Cr3

TITAN MATERIALS nhận cung cấp DIN 55Cr3 theo nhiều dạng quy cách tùy tình trạng hàng thực tế:

• Thép tấm.
• Thép lá.
• Thép dải.
• Thép thanh tròn.
• Phôi theo kích thước.
• Cắt lẻ theo yêu cầu.
• Cắt phôi theo bản vẽ.

Khách hàng có thể yêu cầu cắt theo kích thước, bản vẽ hoặc quy cách gia công để thuận tiện đưa vào sản xuất.

TẠI SAO CHỌN TITAN MATERIALS?

CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn và vật liệu kim loại phục vụ cơ khí, CNC và chế tạo khuôn.

• Cắt lẻ theo kích thước yêu cầu.
• Cắt phôi theo bản vẽ.
• Phay và mài theo yêu cầu.
• Cung cấp MTC, CO, CQ theo nguồn hàng.
• Hỗ trợ kiểm tra quy cách và độ cứng.
• Báo giá nhanh.
• Giao hàng toàn quốc.
• Tư vấn lựa chọn mác vật liệu phù hợp.
• Nhận gia công theo bản vẽ.
• Cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn, inox, nhôm, đồng, titan và nhựa kỹ thuật.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN

KHO HÀ NỘI
Địa chỉ mới: (Cạnh UB Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Hồng Vân, TP Hà Nội
Địa chỉ cũ: Thôn Xâm Dương 3, Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Hà Nội.

KHO SỐ 1 – TP.HCM:
145 Đường Bình Thành, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 2 – TP.HCM:
231 Đường Số 6, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 3 – TP.HCM:
133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

VĂN PHÒNG/ĐKKD:
133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

MST: 0312 983 281

MR DƯỠNG
SĐT/Zalo: 0902 345 304
HOTLINE: 0969 304 316
Điện thoại văn phòng: (08) 66 807 807

Website: chokimloai.com
Email: chokimloaivietnam@gmail.com

Google Maps kho Hà Nội: Xem vị trí kho Hà Nội

Xem thêm tại đây