THÉP ĐIỆN CRNGO – ĐẶC ĐIỂM, THÀNH PHẦN, QUY CÁCH VÀ ỨNG DỤNG TRONG ĐỘNG CƠ ĐIỆN

Thép điện CRNGO – vật liệu thép silic cán nguội không định hướng, chuyên dùng cho lõi động cơ, máy phát điện và các thiết bị điện từ công nghiệp.

TỔNG QUAN VỀ THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO (Cold Rolled Non-Oriented Electrical Steel) là thép điện cán nguội không định hướng, thuộc nhóm vật liệu từ mềm được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo thiết bị điện. Vật liệu thường chứa silicon nhằm tăng điện trở suất, hạn chế tổn hao do dòng điện xoáy và cải thiện hiệu suất làm việc của lõi từ.

Khác với thép điện định hướng CRGO, có đặc tính từ tính tối ưu chủ yếu theo phương cán, thép điện CRNGO được phát triển để có tính chất từ tương đối đồng đều theo các hướng trong mặt phẳng tấm. Đặc điểm này khiến CRNGO đặc biệt phù hợp với lõi động cơ điện, máy phát điện, máy nén, máy bơm và các thiết bị có từ thông thay đổi theo nhiều hướng.

Trong hệ thống sản xuất công nghiệp hiện đại, hiệu suất điện từ, khả năng tiết kiệm năng lượng và độ ổn định vận hành là những tiêu chí quan trọng. Việc lựa chọn đúng cấp thép CRNGO giúp nhà sản xuất tối ưu tổn hao lõi, hạn chế nhiệt lượng phát sinh và nâng cao chất lượng thiết bị.

Thép điện CRNGO thường được cung cấp dưới dạng cuộn, cuộn xẻ băng hoặc tấm thép mỏng. Tùy theo thiết kế, vật liệu có thể được dập thành các lá thép kỹ thuật điện, sau đó xếp chồng để tạo thành lõi stator, rotor hoặc các bộ phận dẫn từ khác.

CRNGO không phải là một mác thép duy nhất có thông số cố định. Trên thị trường, vật liệu có nhiều cấp chất lượng khác nhau, được phân biệt theo chiều dày, tổn hao sắt, đặc tính từ, độ bền cơ học, lớp phủ cách điện và tiêu chuẩn sản xuất.

THÉP ĐIỆN CRNGO LÀ GÌ?

CRNGO là tên viết tắt của Cold Rolled Non-Oriented Electrical Steel, nghĩa là thép điện cán nguội không định hướng hạt.

Đây là thép kỹ thuật điện có tổ chức tinh thể được kiểm soát nhằm tạo ra đặc tính từ tương đối đồng đều theo các hướng trong mặt phẳng tấm. Vật liệu được sử dụng trong các ứng dụng mà đường đi của từ thông không cố định theo một hướng duy nhất.

Thành phần silicon trong thép điện có tác dụng tăng điện trở suất, từ đó hạn chế dòng điện xoáy hình thành trong lõi khi từ trường biến thiên. Tuy nhiên, hàm lượng silicon, chiều dày, quy trình ủ và công nghệ hoàn thiện bề mặt đều phải được kiểm soát để cân bằng giữa tổn hao, độ từ thẩm, độ bền và khả năng gia công.

Trong thực tế, CRNGO được chia thành nhiều nhóm theo yêu cầu sử dụng:

• CRNGO chất lượng thông dụng cho động cơ và thiết bị điện công nghiệp.
• CRNGO tổn hao thấp phục vụ các ứng dụng cần nâng cao hiệu suất.
• CRNGO có đặc tính cơ học phù hợp với quá trình dập tốc độ cao.
• CRNGO có chiều dày và lớp phủ chuyên dụng theo yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị.

Khi đặt hàng, khách hàng cần xác định cấp vật liệu cụ thể theo catalogue, tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thay vì chỉ sử dụng tên CRNGO.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA THÉP ĐIỆN CRNGO

Đặc tính từ tương đối đồng đều theo nhiều hướng

Ưu điểm quan trọng của CRNGO là tính chất từ không phụ thuộc mạnh vào một phương cán duy nhất như thép điện định hướng. Điều này giúp vật liệu phù hợp với các lõi máy điện có từ thông thay đổi theo nhiều hướng trong mặt phẳng lá thép.

Đặc tính từ đồng đều hỗ trợ quá trình thiết kế stator, rotor và các bộ phận điện từ có hình dạng phức tạp.

Hạn chế tổn hao do dòng điện xoáy

Khi lõi thép làm việc trong từ trường biến thiên, dòng điện xoáy có thể hình thành bên trong vật liệu và tạo ra nhiệt lượng không mong muốn. Silicon giúp tăng điện trở suất của thép, trong khi việc sử dụng các lá thép mỏng có phủ cách điện giúp hạn chế dòng điện giữa các lá.

Mức tổn hao thực tế phụ thuộc vào cấp thép, chiều dày, tần số, mật độ từ thông và điều kiện vận hành. Vì vậy, cần đối chiếu dữ liệu thử nghiệm theo cùng điều kiện khi so sánh các sản phẩm.

Phù hợp với sản xuất lõi động cơ

CRNGO có thể được dập thành các lá thép có rãnh, răng và hình dạng theo thiết kế điện từ. Các lá sau đó được ghép thành lõi stator hoặc rotor, tạo nên kết cấu cơ bản của nhiều loại động cơ điện.

Khả năng gia công tốt phụ thuộc vào cấp vật liệu, độ dày, độ cứng, độ phẳng, chất lượng mép cắt và công nghệ dập.

Có nhiều cấp tổn hao

Nhà sản xuất có thể lựa chọn cấp CRNGO theo yêu cầu hiệu suất của thiết bị. Những cấp tổn hao thấp thường được cân nhắc cho động cơ hiệu suất cao, máy phát điện và thiết bị hoạt động liên tục.

Không nên chỉ dựa vào tên gọi hoặc chiều dày để kết luận chất lượng từ tính. Cần kiểm tra giá trị tổn hao được công bố và điều kiện đo tương ứng.

Hỗ trợ nâng cao hiệu suất thiết bị điện

Sử dụng đúng cấp CRNGO giúp giảm phần năng lượng bị tiêu hao trong lõi thép. Khi kết hợp với thiết kế điện từ phù hợp, dây quấn chất lượng, khe hở không khí được kiểm soát và quy trình lắp ráp chính xác, vật liệu có thể góp phần nâng cao hiệu suất tổng thể của động cơ hoặc máy phát điện.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC CỦA THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO chủ yếu có nền sắt và được bổ sung silicon theo yêu cầu công nghệ. Một số nguyên tố khác được kiểm soát để bảo đảm khả năng cán, ủ, dập và đạt đặc tính từ mong muốn.

Thành phần chính xác thay đổi theo cấp thép và công nghệ của từng nhà sản xuất. Do đó, không nên áp dụng một bảng thành phần hóa học chung cho mọi loại CRNGO.

Khi cần xác minh thành phần, khách hàng nên yêu cầu chứng chỉ vật liệu hoặc tài liệu kỹ thuật tương ứng với đúng cấp thép và số lô hàng.

TÍNH CHẤT TỪ CỦA THÉP ĐIỆN CRNGO

Tổn hao sắt

Tổn hao sắt là chỉ tiêu quan trọng khi đánh giá thép điện. Chỉ tiêu này thường được biểu thị bằng W/kg tại tần số và mật độ từ thông quy định.

Tổn hao sắt bao gồm các thành phần chính liên quan đến từ trễ và dòng điện xoáy. Giá trị tổn hao càng thấp trong cùng điều kiện thử nghiệm thì vật liệu càng có lợi cho những thiết kế ưu tiên hiệu suất và giảm nhiệt lượng phát sinh trong lõi.

Khi so sánh hai cấp CRNGO, cần sử dụng cùng chiều dày, tần số và mật độ từ thông hoặc thực hiện so sánh theo phương pháp kỹ thuật thích hợp.

Cảm ứng từ

Cảm ứng từ thể hiện mức đáp ứng của vật liệu với từ trường. Chỉ tiêu này có liên quan đến mật độ từ thông thiết kế, kích thước lõi và dòng điện từ hóa.

Cần lựa chọn cấp thép có dữ liệu cảm ứng từ phù hợp với yêu cầu thiết kế thay vì chỉ quan tâm đến tổn hao sắt.

Độ từ thẩm

Độ từ thẩm thể hiện khả năng vật liệu được từ hóa dưới tác dụng của từ trường. CRNGO có đặc tính từ tương đối đồng đều theo các hướng trong mặt phẳng, hỗ trợ ứng dụng trong các lõi điện có từ thông thay đổi theo nhiều hướng.

Ảnh hưởng của chiều dày

Chiều dày lá thép ảnh hưởng đến tổn hao dòng điện xoáy, hệ số điền đầy của lõi, khả năng dập và chi phí sản xuất. Lá thép mỏng thường có lợi cho việc hạn chế dòng điện xoáy ở điều kiện phù hợp, nhưng việc lựa chọn vẫn phải dựa trên đặc tính tổng thể của vật liệu và yêu cầu gia công.

Ảnh hưởng của ứng suất gia công

Cắt, dập, đột lỗ và lắp ráp có thể tạo ứng suất trong vật liệu, ảnh hưởng đến tính chất từ ở vùng gia công. Vì vậy, kiểm soát ba via, độ chính xác dụng cụ dập và quy trình xếp chồng là những yếu tố quan trọng để giữ chất lượng lõi.

QUY CÁCH THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO có nhiều hình thức cung cấp, phù hợp với các dây chuyền sản xuất thiết bị điện khác nhau.

Các dạng sản phẩm phổ biến:

• Cuộn thép điện CRNGO.
• Cuộn thép xẻ băng theo chiều rộng yêu cầu.
• Tấm thép điện cán nguội.
• Lá thép dập theo hình dạng stator hoặc rotor.
• Phôi thép phục vụ sản xuất lõi động cơ, máy phát điện.
• Vật liệu có lớp phủ cách điện theo yêu cầu ứng dụng.

Các thông số cần xác định khi đặt hàng:

Chiều dày và khổ rộng thực tế phụ thuộc vào nhà sản xuất, cấp thép và nguồn hàng. Khi đặt hàng, khách hàng nên cung cấp bản vẽ, quy cách thành phẩm, dung sai và sản lượng dự kiến để xác định vật liệu phù hợp.

TIÊU CHUẨN VÀ PHÂN LOẠI THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO được phân cấp theo các tiêu chuẩn kỹ thuật và hệ thống mã của từng nhà sản xuất. Các chỉ tiêu thường được xem xét bao gồm chiều dày, tổn hao sắt, đặc tính từ, cơ tính, độ phẳng và lớp phủ cách điện.

Một số tiêu chuẩn trong lĩnh vực thép điện có thể được tham khảo gồm các tiêu chuẩn IEC về vật liệu từ mềm và thép điện cán nguội không định hướng, trong đó IEC 60404-8-4 liên quan đến thép điện cán nguội không định hướng.

Khi mua hàng, cần làm rõ các nội dung sau:

• Tên tiêu chuẩn và phiên bản áp dụng.
• Mã cấp thép cụ thể.
• Chiều dày danh nghĩa và dung sai.
• Giá trị tổn hao được bảo đảm.
• Điều kiện thử nghiệm và phương pháp đo.
• Loại lớp phủ cách điện.
• Yêu cầu chứng chỉ và truy xuất nguồn gốc.

Không nên coi các mã cấp của những nhà sản xuất khác nhau là tương đương hoàn toàn nếu chưa đối chiếu dữ liệu kỹ thuật.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT THÉP ĐIỆN CRNGO

Luyện thép và kiểm soát thành phần

Nguyên liệu được nấu luyện và điều chỉnh thành phần hóa học để đáp ứng yêu cầu về khả năng cán, tổ chức kim loại và đặc tính từ.

Cán nóng

Phôi thép được cán nóng để tạo bán thành phẩm có chiều dày phù hợp cho công đoạn cán nguội tiếp theo.

Cán nguội

Cán nguội giúp đạt chiều dày yêu cầu, đồng thời tạo điều kiện để điều chỉnh tổ chức và đặc tính cơ học của vật liệu.

Ủ và điều chỉnh tổ chức

Quá trình ủ được kiểm soát nhằm điều chỉnh cấu trúc tinh thể, giảm ảnh hưởng của biến dạng do cán và cải thiện đặc tính từ. Chế độ xử lý cụ thể phụ thuộc vào cấp thép và công nghệ sản xuất.

Hoàn thiện bề mặt và phủ cách điện

Vật liệu được hoàn thiện bề mặt và có thể được phủ lớp cách điện để hạn chế dòng điện giữa các lá thép khi ghép lõi. Lớp phủ phải phù hợp với yêu cầu nhiệt độ, quy trình dập và phương pháp lắp ráp.

Kiểm tra chất lượng

Thành phẩm được kiểm tra chiều dày, độ phẳng, ngoại quan, đặc tính cơ học và tính chất từ theo tiêu chuẩn áp dụng. Hồ sơ chất lượng giúp truy xuất đúng cấp thép và lô hàng.

ỨNG DỤNG CỦA THÉP ĐIỆN CRNGO

Lõi động cơ điện

Đây là ứng dụng quan trọng của CRNGO. Vật liệu được dập thành các lá thép, sau đó ghép thành lõi stator hoặc rotor của nhiều loại động cơ điện.

Thép phù hợp giúp hạn chế tổn hao lõi và hỗ trợ thiết kế động cơ đạt hiệu suất mong muốn.

Máy bơm công nghiệp

Các loại máy bơm điện sử dụng động cơ có lõi từ bằng thép điện CRNGO. Chất lượng vật liệu, độ chính xác của lá thép và kỹ thuật lắp ráp đều ảnh hưởng đến hiệu suất và độ ổn định của động cơ.

Máy nén và thiết bị HVAC

Động cơ trong máy nén, quạt và hệ thống điều hòa không khí có thể sử dụng CRNGO theo thiết kế của nhà sản xuất. Cấp thép được lựa chọn dựa trên tần số, tốc độ quay, tổn hao và yêu cầu nhiệt.

Máy phát điện

CRNGO được sử dụng trong nhiều loại máy phát điện có thiết kế lõi phù hợp. Tính chất từ và cơ tính của vật liệu cần đáp ứng yêu cầu vận hành cũng như quy trình chế tạo.

Thiết bị điện gia dụng

Động cơ trong máy giặt, quạt điện và nhiều thiết bị gia dụng có thể sử dụng thép điện không định hướng để chế tạo các bộ phận lõi từ.

Thiết bị điện công nghiệp

CRNGO còn được sử dụng trong nhiều thiết bị điện từ khác có từ thông thay đổi theo nhiều hướng trong mặt phẳng lá thép, tùy theo thiết kế của nhà sản xuất.

GIA CÔNG THÉP ĐIỆN CRNGO

Xẻ băng

Cuộn thép được chia thành các dải theo chiều rộng yêu cầu. Quá trình xẻ băng cần kiểm soát ba via, biến dạng mép và độ chính xác kích thước để bảo đảm chất lượng ở công đoạn dập.

Dập lá stator và rotor

Thép CRNGO thường được dập thành các lá có rãnh, lỗ và hình dạng theo bản vẽ. Khuôn dập phải được bảo dưỡng tốt để hạn chế ba via, vết xước và biến dạng mép.

Ghép chồng lõi

Các lá thép được xếp chồng hoặc liên kết theo công nghệ của nhà sản xuất. Quá trình ghép cần bảo đảm độ đồng tâm, chiều cao lõi, độ phẳng và hệ số điền đầy.

Kiểm soát ba via

Ba via lớn có thể ảnh hưởng đến cách điện giữa các lá, làm giảm hiệu quả của lớp phủ và gây sai lệch kích thước khi ghép. Vì vậy, cần kiểm tra chất lượng dụng cụ dập và giới hạn ba via theo quy định nội bộ hoặc bản vẽ.

Bảo vệ lớp phủ cách điện

Lớp phủ cần được bảo vệ trong quá trình cuộn, xẻ băng, dập và vận chuyển. Việc lựa chọn dầu gia công, chất vệ sinh và phương pháp xử lý phải tương thích với lớp phủ của vật liệu.

NHIỆT LUYỆN VÀ XỬ LÝ BỀ MẶT CRNGO

Thép điện CRNGO được xử lý nhiệt trong quy trình sản xuất nhằm đạt tổ chức kim loại và đặc tính từ theo yêu cầu.

Trong một số quy trình chế tạo, nhà sản xuất có thể áp dụng xử lý nhiệt giảm ứng suất sau dập hoặc gia công. Tuy nhiên, không phải mọi cấp CRNGO đều phù hợp với cùng một chế độ nhiệt luyện. Một số vật liệu có lớp phủ hoặc điều kiện cung cấp không cho phép ủ lại theo cách thông thường.

Khi cần xử lý nhiệt, phải xác định:

• Cấp thép và trạng thái cung cấp.
• Loại lớp phủ cách điện.
• Nhiệt độ và thời gian được nhà sản xuất chấp thuận.
• Môi trường xử lý và tốc độ làm nguội.
• Các chỉ tiêu cần kiểm tra sau xử lý.

Không tự ý sử dụng chế độ nhiệt luyện của thép carbon thông thường cho thép điện CRNGO, vì có thể làm thay đổi tổ chức, lớp phủ và tính chất từ.

Bề mặt vật liệu cần sạch, khô và không bị nhiễm hóa chất hoặc tạp chất có thể ảnh hưởng đến lớp phủ cách điện.

SO SÁNH THÉP ĐIỆN CRNGO VÀ CRGO

Hai loại vật liệu phục vụ những yêu cầu thiết kế khác nhau. Việc thay thế CRNGO bằng CRGO hoặc ngược lại cần được đánh giá kỹ thuật, không nên chỉ dựa trên giá thành hoặc chiều dày.

CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG CRNGO

Cấp vật liệu: Xác định tổn hao, đặc tính từ và cơ tính phù hợp với thiết bị.

Chiều dày: Ảnh hưởng đến tổn hao dòng điện xoáy, khả năng dập và hệ số điền đầy.

Chất lượng lớp phủ: Ảnh hưởng đến cách điện giữa các lá và khả năng chịu nhiệt.

Chất lượng khuôn dập: Khuôn không phù hợp có thể làm tăng ba via, biến dạng và tỷ lệ phế phẩm.

Ứng suất gia công: Dập, cắt và lắp ráp có thể ảnh hưởng đến đặc tính từ tại vùng biến dạng.

Độ chính xác lắp ráp: Sai lệch kích thước và độ đồng tâm có thể ảnh hưởng đến khe hở không khí và hiệu suất động cơ.

Điều kiện vận hành: Tần số, mật độ từ thông, nhiệt độ và dạng sóng điện áp có thể làm thay đổi tổn hao thực tế.

Để bảo đảm chất lượng thành phẩm, cần kiểm soát đồng thời vật liệu đầu vào, quy trình gia công và các chỉ tiêu nghiệm thu của lõi hoàn chỉnh.

CÁCH LỰA CHỌN THÉP ĐIỆN CRNGO PHÙ HỢP

Xác định ứng dụng: Làm rõ vật liệu dùng cho động cơ điện, máy phát điện, máy bơm hay thiết bị điện từ chuyên dụng.

Xác định yêu cầu tổn hao: Chọn cấp thép theo mục tiêu hiệu suất và điều kiện vận hành.

Chọn chiều dày: Căn cứ vào thiết kế lõi, tần số, yêu cầu dập và khả năng cung cấp.

Kiểm tra cơ tính: Đảm bảo vật liệu phù hợp với khuôn dập, tốc độ sản xuất và hình dạng lá thép.

Kiểm tra lớp phủ: Xác định khả năng cách điện, chịu nhiệt và tương thích với quy trình gia công.

Đối chiếu tiêu chuẩn: Xác định đúng mã cấp và phương pháp thử nghiệm.

Yêu cầu chứng chỉ: Kiểm tra số lô, chiều dày, tổn hao và các dữ liệu kỹ thuật được bảo đảm.

Đánh giá chi phí tổng thể: Cân nhắc giá vật liệu, tỷ lệ hao hụt khi dập, chi phí gia công và hiệu suất vận hành của thiết bị.

BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN THÉP ĐIỆN CRNGO

• Bảo quản trong môi trường khô ráo, tránh mưa và hơi ẩm.
• Không đặt cuộn hoặc tấm thép trực tiếp trên nền ẩm.
• Dùng thiết bị nâng hạ phù hợp với khối lượng và hình dạng cuộn thép.
• Tránh va đập làm móp méo mép cuộn hoặc cong vênh tấm.
• Hạn chế trầy xước và bong tróc lớp phủ cách điện.
• Phân loại vật liệu theo mã cấp, chiều dày và số lô.
• Kiểm tra ngoại quan và bao gói khi nhận hàng.
• Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về bảo quản và thời hạn sử dụng nếu có.

Khi phát hiện gỉ sét, biến dạng hoặc hư hỏng lớp phủ, cần đánh giá chất lượng trước khi đưa vào dây chuyền dập.

CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI SỬ DỤNG CRNGO

Chọn thép không đúng cấp: Có thể làm tổn hao lõi vượt mức thiết kế.

Chỉ quan tâm đến chiều dày: Chiều dày giống nhau không đồng nghĩa với tính chất từ giống nhau.

Không kiểm tra lớp phủ: Có thể dẫn đến giảm cách điện giữa các lá thép.

Khuôn dập bị mòn: Tạo ba via lớn và làm tăng tỷ lệ phế phẩm.

Dập gây biến dạng: Có thể làm suy giảm tính chất từ tại vùng gia công.

Ghép lõi thiếu chính xác: Ảnh hưởng đến kích thước lõi, khe hở và hiệu suất thiết bị.

Bảo quản không phù hợp: Gây gỉ sét, cong vênh và hư hỏng bề mặt.

Các lỗi này có thể được hạn chế thông qua lựa chọn đúng vật liệu, kiểm tra đầu vào và kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất.

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP VỀ THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO dùng để làm gì?

CRNGO chủ yếu được sử dụng để chế tạo lõi động cơ điện, máy phát điện, máy bơm, máy nén và nhiều thiết bị điện từ có từ thông thay đổi theo nhiều hướng.

CRNGO có phải thép không gỉ không?

Không. CRNGO là thép điện kỹ thuật, thường chứa silicon nhằm cải thiện tính chất từ. Vật liệu không mặc nhiên có khả năng chống gỉ như thép không gỉ.

CRNGO có thể dùng làm lõi máy biến áp không?

Có thể trong một số thiết kế nhất định, nhưng CRGO thường được ưu tiên cho nhiều loại lõi máy biến áp nhờ đặc tính từ tính định hướng. Việc lựa chọn phải căn cứ vào thiết kế và yêu cầu tổn hao.

CRNGO có những dạng cung cấp nào?

Vật liệu có thể được cung cấp dưới dạng cuộn, cuộn xẻ băng, tấm hoặc lá thép dập theo hình dạng yêu cầu, tùy nguồn hàng và năng lực gia công.

Khi mua CRNGO cần cung cấp thông tin gì?

Khách hàng nên cung cấp cấp thép, chiều dày, khổ rộng, dạng sản phẩm, khối lượng, yêu cầu tổn hao, lớp phủ cách điện và tiêu chuẩn áp dụng.

Có thể gia công CRNGO theo bản vẽ không?

Có thể xẻ băng, cắt hoặc dập theo quy cách phù hợp với năng lực thiết bị. Cần kiểm soát ba via, dung sai và lớp phủ để bảo đảm chất lượng lõi điện.

KẾT LUẬN VỀ THÉP ĐIỆN CRNGO

Thép điện CRNGO là vật liệu quan trọng trong ngành sản xuất động cơ, máy phát điện và thiết bị điện công nghiệp. Đặc tính từ tương đối đồng đều theo các hướng trong mặt phẳng tấm giúp vật liệu phù hợp với những lõi có đường đi từ thông thay đổi theo nhiều hướng.

Để lựa chọn đúng CRNGO, doanh nghiệp cần quan tâm đến cấp vật liệu, chiều dày, tổn hao sắt, cơ tính, lớp phủ cách điện và khả năng gia công. Bên cạnh chất lượng thép đầu vào, quy trình xẻ băng, dập lá, ghép lõi và bảo quản cũng có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất thiết bị.

TITAN MATERIALS hỗ trợ khách hàng tìm hiểu và lựa chọn vật liệu theo quy cách, nhu cầu sản xuất và yêu cầu kỹ thuật. Khi cần tìm nguồn thép điện CRNGO, khách hàng nên chuẩn bị thông tin về ứng dụng, cấp thép, chiều dày, kích thước và khối lượng dự kiến để được tư vấn phù hợp.

TẠI SAO CHỌN TITAN MATERIALS?

TITAN MATERIALS cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn và vật liệu kim loại phục vụ cơ khí, CNC và chế tạo khuôn, với các dịch vụ hỗ trợ khách hàng:

• Cắt lẻ theo kích thước yêu cầu.
• Cắt phôi theo bản vẽ.
• Phay và mài theo yêu cầu.
• Cung cấp MTC/CO/CQ theo nguồn hàng.
• Hỗ trợ kiểm tra quy cách và độ cứng.
• Báo giá nhanh.
• Giao hàng toàn quốc.
• Tư vấn mác vật liệu phù hợp.
• Nhận gia công theo bản vẽ.
• Cung cấp thép dụng cụ, thép khuôn, inox, nhôm, đồng, titan và nhựa kỹ thuật.
• 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN

KHO HÀ NỘI

Địa chỉ mới: (Cạnh UB Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Hồng Vân, TP Hà Nội

Địa chỉ cũ: Thôn Xâm Dương 3, Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Hà Nội.

Google Maps Kho Hà Nội: //maps.app.goo.gl/CdDwF6j2HLSTc5Jd8

KHO SỐ 1 – TP.HCM:

145 Đường Bình Thành, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 2 – TP.HCM:

231 Đường Số 6, Bình Tân, TP.HCM.

KHO SỐ 3 – TP.HCM:

133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

VĂN PHÒNG/ĐKKD:

133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.

MST: 0312 983 281

MR DƯỠNG

SĐT/Zalo: 0902 345 304

HOTLINE: 0969 304 316

Điện thoại văn phòng: (08) 66 807 807

Website: chokimloai.com

Email: chokimloaivietnam@gmail.com