Gió Thép AISI T6 – Gió Vonfram Có Coban Cho Dụng Cụ Cắt
Thép gió AISI T6 là một loại thép gió thuộc nhóm vonfram, có bổ sung coban, dùng trong lĩnh vực chế tạo dụng cụ. T6 được liệt kê theo tiêu chuẩn ASTM A600 về thép gió. Vì vậy, tên này có cơ sở kỹ thuật và cần được phân biệt với ký hiệu trạng thái nhiệt T6 của hợp kim nhôm. Tiêu chuẩn ASTM A600.
Khi lựa chọn thép T6, cần phải xác định thành phần, cung cấp trạng thái, yêu cầu nhiệt độ và chức năng của công cụ. Những thông tin này quyết định khả năng cung cấp chất lượng cắt và điều kiện thử nghiệm.
THÀNH PHẦN HÓA HỌC
Thành phần nhận dạng mảnh
Công cụ phân loại thép bảng trong tài liệu NBS Monograph 88 trình bày các nhận dạng nguyên tố của AISI T6 như sau:
| Nguyên tố | Hàm nhận dạng hàm lượng (% khối lượng) |
|---|---|
| Cacbon – C | 0,80 |
| Crôm – Cr | 4,50 |
| Vanadi – V | 1,50 |
| Vonfram – W | 20,00 |
| Coban – Co | 12,00 |
Nguồn: NBS Monograph 88, bảng 3, tài liệu năm 1966 do NIST lưu trữ.
Đây là bảng thành phần nhận dạng trong tài liệu kỹ thuật lịch sử, không phải bảng giới hạn thực hiện hành động. Nguồn cũng lưu ý rằng thành phần thực tế có thể có nhiều nhận dạng khác nhau. Khi mua hàng, cần phải đối chiếu đầy đủ các nguyên tố tố và giới hạn theo phiên bản tiêu chuẩn đã đồng ý bằng chứng chỉ của lô thép.
Ký hiệu và cách ghi đơn hàng
Mã nhận dạng thường dùng là AISI T6 , UNS T12006 . Đơn hàng nên ghi thêm tiêu chuẩn sản phẩm, trạng thái cân bằng hoặc nhiệt độ, kích thước và yêu cầu kiểm tra.
Trong tên nhôm 6061-T6, T6 xử lý trạng thái nhiệt. Trong tên thép gió, T6 là ký hiệu sứt. Cần ghi cả nhóm dữ liệu để tránh nhầm lẫn khi báo giá và giao dịch.
ĐẶC TÍNH CƠ LÝ
Độ cứng và khả năng giữ cứng khi cập nhật
Thép gió T6 được lựa chọn là dụng cụ cần độ cứng và khả năng cắt lát khi cắt sinh nhiệt. Khả năng giữ nhiệt độ cao là đặc trưng của nhóm thép gió. Cơ sở về đặc tính thép gió trong NBS Monograph 88.
Cần phân tích độ cứng ở phòng nhiệt độ với khả năng chống phần mềm khi làm việc nóng. Một đơn vị HRC giá trị chưa được phân tích đầy đủ về tuổi thọ của công cụ.
Độ dai, chống mòn và chất lượng của tổ chức
Hiệu quả sử dụng phụ thuộc vào các loại trạng thái nền kim, phân bố cacbit, chất lượng nhiệt luyện và cắt hình học. Dụng cụ quá cứng hoặc có tật nguyền bề mặt có thể bị mẻ khi chịu sự gián đoạn.
Với AISI T6, cần phải chọn độ cứng theo công cụ chức năng và điều kiện cắt. Phoi ở trạng thái được đánh giá khác với dao và ram hiện có.
Bài viết chưa đủ một HRC, độ bền hoặc khối lượng riêng cho mọi sản phẩm , vì chưa có phiếu dữ liệu của nhà sản xuất và cung cấp trạng thái. Thông số này cần được xác định rõ ràng trong sơ đồ cài đặt.
XỬ LÝ NHIỆT
Ủy trước gia công
Ức chế tạo trạng thái phù hợp cho cắt và gia công tạo hình dụng cụ. Khi mua thép gió AISI T6 dạng nguyên liệu, cần xác định vật liệu đã được tích trữ, độ cứng giao hàng và yêu cầu bề mặt.
Ủy thác khác với ram: yên tâm làm việc bình thường và chuẩn bị thành công; ram là công đoạn thực hiện sau tôi để điều chỉnh tổ chức và tính chất.
Gia nhiệt sơ bộ, austenit hóa và tôi
Thép gió cần được gia nhiệt kiểm soát trước khi nung đến nhiệt độ tôi. Mục tiêu là chế độ chênh lệch nhiệt độ lớn, biến dạng và nứt. Nhiệt độ austenit hóa, thời gian giữ và môi trường làm mát phải phù hợp với thép, tiết diện và thiết bị.
Nhiệt độ T6 phải được xây dựng từ dữ liệu đúng. Ứng dụng nhiệt độ cho một HSS khác không thể sử dụng mặc định một số hoạt động.
Ram và phần cứng thứ cấp
Tempering được gọi là ram. Với thép gió, ram ở chế độ phù hợp có thể tạo ra hiệu ứng cứng cấp thứ hai; vì vậy không thể mô tả quá trình đơn giản này vì mỗi lần ram đều làm giảm độ cứng.
Tài liệu NBS nêu vai trò của ram đối với hóa cứng thứ cấp và khuyến nghị ram nhiều lần cho nhóm thép công cụ hợp lý kim cao. Công cụ đo nhiệt độ thép.
Số lần ram, nhiệt độ, thời gian và điều kiện làm chậm giữa các lần cần được xác định trong quy trình. Sau quá trình xử lý phải kiểm tra độ cứng, dạng biến và các yêu cầu chức năng chỉ tiêu.
DỤNG
Thép gió AISI T6 có thể được đánh giá về công cụ cắt làm việc trong điều kiện phát hiện sinh nhiệt và mài mòn, tùy thiết kế:
- Dao tiện ích và cắt hình.
- Dao phay và một số dụng cụ cắt răng.
- Mũi khoan, dao đoa khi yêu cầu vật liệu phù hợp.
- Dụng cụ chuyên dụng cần có các dạng cắt ngắn sau nhiệt luyện.
Đây là ứng dụng hướng dẫn cần đánh giá theo bài toán cụ thể. Khi lựa chọn, cần kiểm tra vật liệu được cắt, tốc độ cắt, ngắt đoạn, độ cứng của máy và khả năng mài lại.
Với dụng cụ có ngành sâu, mỏng hoặc yêu cầu chống cường cao, nên thử nghiệm điều kiện sản xuất thực tế trước khi sử dụng hàng loạt.
SO SÁNH
So sánh với các loại thép gió khác
| Mác | Đặc điểm đồng bộ | Điểm cần đối chiếu khi lựa chọn |
|---|---|---|
| T1 | Nhóm vonfram; không lấy coban làm nguyên tố nhận dạng chính | Độ cứng, chế độ nhiệt độ và điều kiện cắt |
| T6 | Nhóm vonfram, có coban | Khả năng giữ cứng khi nóng, dai và chất lượng |
| M2 | Nhóm molypden, đồng thời có vonfram | Khả năng gia công công cụ và yêu cầu sử dụng |
| T15 | Group vonfram, has vanadi và coban | Chống mài mòn, khả năng mài mòn và độ bền viền cắt |
Cơ sở phân loại: bảng công cụ nhận dạng thép của NBS.
Không thể xếp hạng toàn bộ nhóm thép T và nhóm M bằng cách xác định nhóm nào luôn dai hơn hoặc dễ vỡ hơn. Cần so sánh đúng, độ cứng, công nghệ sản xuất và điều kiện.
So sánh với cacbua
Khi cân nhắc thép gió T6 và hợp kim cứng cacbua, cần đánh giá đồng thời chế độ cắt, độ cứng của máy, nguy cơ vải hoa và khả năng mài lại. Vật liệu có độ cứng cao hơn nhưng không đảm bảo chi phí sử dụng thấp hơn trong mọi công việc.
GIA CÔNG/MÀI
Gia công trước nhiệt luyện
Gia công AISI T6 cần dựa vào độ thực tế của phần cứng. Nên thực hiện các công việc tạo hình chính ở trạng thái phù hợp trước khi tôi và ram, đồng thời để lại dư thừa cho gia đình công tinh.
Thông số cắt và công cụ phải được lựa chọn theo máy, chi tiết và yêu cầu bề mặt. Với kỹ thuật thu tiền hoặc dạng phức tạp, cần kiểm tra phương pháp gá và quy trình tự động trước khi cắt.
Mài tạo viền và mài lại
Mài thép gió T6 cần kiểm soát nhiệt độ, lượng ăn dao và tình trạng đá mài. Đá mài hoặc chế độ mài không phù hợp có thể gây ra quá nhiệt,kỹ mài và nứt bề mặt.
Kiểm tra các góc cắt, độ sắc, bán kính và độ đều giữa các viền. Sau khi mài lại, công cụ cần xác định vẫn đáp ứng công việc học và kích thước.
Gia công tia lửa điện và phủ bề mặt
Nếu sử dụng công cụ đánh lửa, cần xem xét lớp mặt sau gia công và bước hoàn thiện theo yêu cầu công cụ. Với lớp phủ, phải kiểm tra tính tương thích giữa nền thép, lớp phủ nhiệt độ và trạng thái nhiệt độ.
Tên riêng của lớp phủ không đủ để xác định tuổi thọ của công cụ. Nên đánh giá cả độ bám của Gmail, chất lượng cắt và kết quả sử dụng thực tế.
TIÊU CHÍ MUA HÀNG
Khi cài đặt mua thép gió AISI T6, cần làm rõ:
- Mác thép, nhận dạng mã hóa và áp dụng tiêu chuẩn phiên bản.
- Nhà sản xuất, mẻ luyện và chứng chỉ vật liệu.
- Trạng thái giao hàng: nấu hoặc luyện nhiệt theo yêu cầu.
- Kích thước, sai số, số lượng và dư thừa.
- Yêu cầu độ cứng, bề mặt và kiểm tra tổ chức.
- Phạm vi cắt, gia công, đóng gói và giao hàng.
Nếu nhà cung cấp sản phẩm thay thế sức khỏe, cần phải tham khảo thành phần và tính năng sử dụng. Việc thay thế phải được thống nhất trước khi cài đặt hoặc gia công.
KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
Chứng minh chỉ và nhận dạng
Đối chiếu MTC/MTR với ký hiệu trên màn, số mẻ và đơn hàng. Với thép T6, cần phải kiểm tra đầy đủ các thành phần quy định, đặc biệt là các nguyên tố kim loại hợp lý dùng để nhận biết vách ngăn.
Nếu phân tích lại, phương pháp thử phải có khả năng xác định các nguyên tố cần kiểm soát, bao gồm các thành phần cacbon. Không nhận dạng được bề mặt màu hoặc tia lửa khi mài.
Độ cứng, tổ chức và bề mặt
ASTM A600 đề cập đến việc kiểm tra thành phần, độ cứng, tổ chức thô và thoát cacbon đối với thép gió. Do đó, loại trải nghiệm cần được xác định theo tiêu chuẩn phiên bản và yêu cầu của sản phẩm. Phạm vi kiểm tra trong ASTM A600.
Với công cụ đã được kiểm tra nhiệt độ, kiểm tra độ cứng, dạng biến, vết nứt và chất liệu vải. Khi có yêu cầu, kiểm tra phân tích cacbit, cỡ hạt hoặc lớp thoát cacbon bằng phương pháp phù hợp.
CỬA
Thép gió T6 cần được bảo quản khô, kê cách nền và chống gỉ phù hợp. Phôi và dụng cụ phải có nhãn nhận dạng để tránh bối rối hoặc kết hợp trạng thái nhiệt độ.
Dụng cụ mài cần được bảo vệ phần viền, hạn chế va chạm khi vận động. Sau khi cắt xong, duy trì dấu hiệu nhận dạng trên cả giao hàng và vật liệu còn lại.
Thông số quy luật H
Thông tin cần cung cấp khi hỏi mua AISI T6:
| Sản phẩm dạng cần hỏi | Cách ghi quy cách |
|---|---|
| Thanh vòng tròn | Đường kính × chiều dài × số lượng |
| Thanh | Cạnh × cạnh × chiều dài × số lượng |
| Thanh d hoặc tấm | Dày × rộng × dài × số lượng |
| Phôi rèn | Bản vẽ, kích thước và dư thừa |
| Phôi sử dụng cụ | Format, trạng thái nhiệt độ và yêu cầu kiểm tra |
| Chi không theo ngày vẽ | Kích thước, sai số, độ cứng và bề mặt yêu cầu |
Sản phẩm dạng, kích thước có thể cung cấp và giao dịch thời gian phải được xác định theo nguồn hàng. Cần xác định kích thước hoặc kích thước thành sản phẩm.
Mua thép gió AISI T6 tại Titan Materials
TITAN MATERIALS tiếp tục nhận yêu cầu tìm nguồn vật liệu, cắt lẻ theo kích thước và gia công theo bản vẽ , dịch vụ sản xuất và làm mẫu.
Khách hàng gửi tên tháng, quy cách, số lượng và yêu cầu kỹ thuật để được kiểm tra khả năng cung cấp. Với thép gió T6, nhà sản xuất thông tin, chứng chỉ và trạng thái giao hàng cần được xác nhận khi báo giá.
Liên hệ CÔNG TY TNHH MTV VẬT LIỆU TITAN qua Chợ Kim Loại Việt Namhoặc Mr Dương – 0902 345 304 .
LIÊN HỆ
CÔNG TY ĐỊNH CƯ MTV VẬT LIỆU TITAN
KHO HÀ NỘI
Địa chỉ mới sau đầu vào:
(Cạnh Ủy Ban Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Hồng Vân, Thành phố Hà Nội.
Địa chỉ lưu trữ:
(Cạnh Ủy Ban Ninh Sở) Thôn Xâm Dương 3, Xã Ninh Sở, Huyện Thường Tín, Thành phố Hà Nội.
Google Maps: Chỉ đường đến kho Hà Nội.
KHO SỐ 1 – TP.HCM
145 Đường Bình Thành, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TP.HCM.
KHO SỐ 2 – TP.HCM
231 Đường Số 6, Bình Tân, TP.HCM.
KHO SỐ 3 – TP.HCM
133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.
Văn phòng/Đăng ký doanh nghiệp: 133/14/5 Bình Thành, Bình Tân, TP.HCM.
Mã số thuế: 0312983281.
Người liên hệ: Mr Dưỡng.
Điện thoại/Zalo: 0902 345 304.
Trang web: chokimloai.com.
Email: chokimloaivietnam@gmail.com.
